Совети за одржување за подолг век на траење на вашата машина за синџирење на текстил

Зошто одржувањето на горилникот одредува колку долго ќе работи машината

Горилникот е срцето на секоја машина за сингинг на текстил. Тој работи на висока температура, често близу до тканината, и постојано собира памук, остатоци од финиши и воздушни влакнести честички. Кога тие наслојувања се соберат на млазниците на горилникот, формата на пламенот се менува. Некои области горат посилно, други стануваат послаби, а тканината добива неравномерен сингинг. Тоа ги принудува операторите да го забават линијата или да зголемат притисокот на гасот, што дополнително напрега целиот систем.

Фабрика во Јангсу документирала случај каде што машината за изгорување почнала да дава неравномерни резултати врз памучен твил. Немедлената реакција била зголемување на интензитетот на пламенот, но вистинскиот проблем бил ред од делумно запушени отвори на горелките. По внимателно чистење со соодветни четки од жица и компресиран воздух, пламенот се вратил на постојана сина боја, а потрошувачката на гас забележливо опаднала. Редовното чистење на горелките не е само прашање на квалитет. Тоа спречува машината да работи потежоко од она што е дизајнирана да прави.

Системот со четки бара повеќе од брзо проверување

Повеќето линии за изгорување вклучуваат ролери со четки пред или по пламенот за подигање на влакната и отстранување на изгорените честички. Тие четки постепено се износуваат, а износената четка не чисти соодветно. Расипаните влакна остануваат на површината на ткаенината и можат да предизвикаат двојно изгорување или неравномерни резултати. Послабо, износените влакна од четката можат да се скршат и да бидат однесени во областа на горелката, што создава ризик од пожар.

Честотата на инспекцијата на четките зависи од составот на ткивото. Тежок памучен флис отпада повеќе од леки синтетички материјали. Едно практично правило е да се проверува притисокот на контактот на четките барем секои 500 работни часа. Ако влакната се сплеснати или ролото повеќе не допира рамномерно до ткивото, дошло е време за прилагодување или замена. Задржувањето на резервен комплет четки спречува прекин на производството кога тековниот комплет ќе се испорти.

Ладни ролни и натрупување на издувни гасови предизвикуваат скриена потрошувачка

По пламенот, ткивото поминува преку ладни ролни за стабилизација на површината. Тие ролни натрупуваат тонка пленска пластина од оштетени остатоци, особено при обработка на ткива со шарги или скроб. Таа пластина намалува преносот на топлина и може да предизвика белези од триење врз платното. Ако остане доволго долго, таа се затврдува и станува тешко отстранива без агресивно скребање, што ја штети површината на ролото.

Исцедните цевки имаат сличен проблем. Влакната и саждите се собират внатре, постепено намалувајќи го протокот на воздух. Ограничениот исцедок значи дека комората за изгорување работи потопло од предвиденото, а таа топлина нема каде да оди освен во околни компоненти. Една фабрика во Цзежанг открила дека месечното чистење на исцедните цевки го намалило температурата на моторот за неколку степени и направило пламенот на горилникот забележливо постабилен. Табелата подолу ја сумира општите задачи за одржување и колку често треба да се вршат.

Дневното чистење не е опционално за опремата за опалување

Машината за опалување на ткаенини по природа работи во замрзнато окружување. Прашината од ткаенини, честичките од премазот и опалените краеви на влакната секогаш се движат околу машината. Ако овој отпад се собере на рамката, околу куќиштето на горилникот или близу електричните куќишта, тоа предизвикува проблеми. Може да предизвика прегревање, да ја попречи работата на сензорите или да послужи како гориво за мала пожарна инцидент.

Дневното чистење не мора да биде комплицирано. Неколку минути со вакуум или мека четка околу зоната на пламенот и страната за погон имаат голем ефект. Операторите исто така треба да проверат дали копчињата за авариско исклучување и сензорите за надзор на пламенот се чисти и непречени. Едно едноставно навика како бришење на зоната за опалување на крајот од секоја смена значително олеснува неделните и месечните задачи.

Електричните и сензорските проверки спречуваат мали неисправности да се прошират

Современите линии за изгорување се потпираат на сензори за пламен, термометри и енкодери за брзина за да го одржуваат процесот стабилен. Кога тие компоненти ќе се одвратат од калибрацијата, машината не секогаш се спира. Понекогаш само работи малку погрешно, произведувајќи ткаенина која изгледа прифатлива, но подоцна не успева во завршната обработка. Сензор за пламен кој чита премногу ниско може да предизвика системот за контрола да внесе повеќе гас отколку што е потребно, што води до губење на гориво и прегревање на соседните делови.

Секои шест месеци, сензорите и врските на жиците треба да се проверуваат за топлинска штета, лабави терминали и наслојување на јаглерод. Термалната сликовна проверка може да открие топли точки во контролниот шкаф пред да предизвикаат исклучување. Министерството за енергија на САД забележало дека лошо одржуваната опрема за комбустација во текстилната обработка со време може значително да губи гориво. Предвидувањето на електричните проблеми го одржува машината безбедна и предвидлива.

Распоред за одржување кој всушност се следи

Најдобрата план-за одржување е бескорисна ако никој не ја следи. Работилниците што водат едноставен хартиен дневник или дигитална листа за проверка до машината постигнуваат подобри резултати отколку оние што се потпираат на спомен. Дневникот треба да ги бележи датумот, извршената задача и секоја забелешка за бојата на пламенот, звукот на моторот или квалитетот на ткивото. Со текот на времето, така собраниот запис станува вреден алат за дијагностицирање проблеми.

За фабриките што работат со линии за синглинг, изборот на опрема со лесно достапни панели и јасно обележени точки за одржување го намалува напорот потребен за редовната нега. Шнајтер ги изработува текстилните машини со практичен пристап на ум, користејќи го искуството стекнато со опремата за резење и чистење на кадифе. Таквиот дизајнерски пристап има вистинска разлика кога целта е машината за синглинг да работи годинава, а не само да преживее следната порачка.