Енергетски ефикасни машини за синџирење на текстил за одржлива производство на тканини

Зошто синџирењето е пренемарена енергетска точка

Квалитетот на површината на ткаенината често започнува со пламен. Машина за изгорување на текстил ги отстранува избивните влакна од ткаени или трикотажни платна со брзо поминување на платното над контролиран пламен или загреана површина. Резултатот е погладка предна страна, подобра јасност при штампање и помалку пилинги по перење. Но тоа брзо поминување носи скриена цена. Изгорувањето обично се врши со висока брзина и постојан термички барем, што значи дека горилникот или загревачкиот елемент ретко има пауза. Во многу фабрики за завршна обработка, изгорувањето се смета за значаен дел од термичката енергија употребена во претходната обработка. Програмите за одржливост кои го прескокнуваат овој чекор губат вистинска можност.

Традиционалните гасни горилници имаат скриени губитоци

Повеќето конвенционални линии за сингинг користат горелки со природен гас или течни гасови (LPG). Гасот нуди висока топлинска интензитетност, но само дел од таа енергија всушност ја допира ткаенината. Значителен дел се губи преку отпадниот воздух, зрачењето и празното согорување помеѓу премините на ткаенината. Операторите често го оставаат горелката запалена дури и кога линијата кратко време стои, бидејќи повторното запалување трае подолго и носи ризик од неравномерен сингинг при рестартувањето. Оваа пракса губи гориво и зголемува емисиите на јаглерод без подобрување на квалитетот на ткаенината. Одржувањето е уште еден товар. Дюзите на горелките се запуштуваат, соодносот меѓу воздухот и горивото се менува, а формата на пламенот се менува со амбиенталната температура. Лошо нагласена горелка може да изгори површината на ткаенината или да остави несингирани ленти. И двата недостатоци значат повторна обработка и повеќе потрошена енергија по завршен метар.

Табелата покажува зошто преминот има значење надвор од трошоците за гориво. Електричното опалување го менува моделот на контрола од управување со пламен до управување со поставена вредност.

Електричното загревање ја ре дефинира процесот на опалување

Електричната машина за сингење користи загреани ролери, плочи или зрачења наместо отворен пламен. Ткаенината поминува низ површина која е одржана на строго контролирана температура. Овој дизајн го отстранува горењето од процесот, што елиминира издувните гасови и намалува оптовареноста на вентилацијата во фабриката. Поради тоа, контролата на температурата станува многу поprecizna. Дигиталниот контролер може да го одржува ролерот во рамки на неколку степени Целзиус, што е скоро невозможно со флуктуирачкиот гасов пламен. Оваа прецизност намалува изгорувањето и подобрува еднообразноста кај деликатни или мешани ткаенини. Некои фабрики пријавуваат помалку број на квалитетни жалби по преминувањето, особено кај леки синтетички ткаенини кои лесно се запалуваат. Ограничувањето е дека електричното сингење може да бара друг профил на брзина за многу тежоки ткаенини, каде што моменталната топлина од гасовиот пламен сѐ уште има предност. Искрената проценка значи тестирање на двата методи врз вистинската ткаенина.

Фабрика за завршна обработка во Џеџијанг намалила отпадот со преиспитување на сингењето

Една фабрика за завршување на памук и лен во провинцијата Цзехуј годинава работела со две гасни линии за изгорување. Енергетската ревизија покажала дека изгорувањето потрошувало скоро една петина од топлинската товарност за претходна обработка, а голем дел од тоа се случвало додека линијата чекала следната партија. Фабриката заменила една гасна линија со електрична машина за изгорување дизајнирана за нивната ширина на платно. Првите две недели биле тешки. Операторите морале да го заборават навиката да држат пламен подготвен и наместо тоа да веруваат на показаниот температурен податок. По прилагодување на кривите за брзина и напнатост, новата линија постигнала иста класа на изгорување како старата за памучни платна со средна тежина и подобрила конзистентноста кај мешаните платна од лен. Потрошувачката на гориво за таа линија паднала на нула на местото, а системот за одвод на отпадни гасови работел со помала капацитетност. Фабриката задржала една гасна линија за многу тешки платна од платно, што претставувало практичен компромис, а не слепа замена. Тој проект покажал дека енергетската ефикасност не е само за машината, туку и за усогласување на машината со опсегот на платна и ритамот на производството.

Стандардите ги поттикнуваат индустријата кон мерлива ефикасност

Тврдењата за одржливост имаат потреба од референтна точка. ISO 50001 обезбедува рамка за системи за управување со енергија, а многу ткацки фабрики сега ја користат за следење на специфичната потрошувачка на енергија по килограм ткаенина. Бенчмарковите вредности на ниво на машини се потешки за пронаоѓање, но трети страни за енергетски ревизии во завршната обработка на ткаенини често покажуваат дека сингирањето е меѓу првите пет најголеми потрошувачи на топлинска енергија во претходната обработка. Купувачите што го проценуваат нова линија за сингирање треба да бараат специфична вредност за потрошувачка на енергија под нивните услови за ткаенина, а не само инсталираната моќност. Машина со пониска максимална моќност изразена во киловати може сепак да губи повеќе енергија ако работи со делумна товарност и лошо управување. Вистинската метрика е киловат-часови или кубни метри гориво по готов метар, според бараната класа на сингирање.

Шнајтер го става фокусот врз фазата на сингирање

Наоѓањето на доставувач кој го разбира сингењето како процес, а не само како посебна машина, е од значење за долготрајната перформанса. Шнајтер, со седиште во Чангџоу, произведува текстилна опрема, вклучувајќи електрични машини за сингење со загревање, машини за исекување на кадифе и линии за инспекција на платната. Компанијата го изградила својот имиџ врз адаптација на дизајнот на производите според барањата на клиентите и одржување на структуриран систем за управување со квалитетот. За една фабрика за завршна обработка која сака да ги намали потрошувачките на енергија без жртвување на квалитетот на површината, таквото фокусирано искуство во производството е послушно од секоја општа каталог на машини. Правилната машина за сингење не е онаа со најпривлечниот брошура. Туку, е онаа што одговара на распонот на платната, производствениот распоред и енергетските цели на фабриката.