ऊर्जा-कुशल वस्त्र सिंजिंग मशीनें स्थायी कपड़ा उत्पादन के लिए

सिंजिंग एक अनदेखा ऊर्जा हॉटस्पॉट क्यों है

कपड़े की सतह की गुणवत्ता अक्सर एक ज्वाला से शुरू होती है। एक कपड़ा सिंजिंग मशीन बुने या बुने हुए कपड़े से निकले हुए रेशों को नियंत्रित ज्वाला या गरम सतह पर कपड़े को तेज़ी से गुज़ारकर हटा देती है। इसका परिणाम एक चिकनी सतह, बेहतर मुद्रण स्पष्टता और धोने के बाद कम गोलियाँ होती हैं। लेकिन यह तेज़ी से गुज़रना एक छुपी हुई लागत लेकर आता है। सिंजिंग आमतौर पर उच्च गति पर चलती है और लगातार ऊष्मा की मांग होती है, जिसका अर्थ है कि बर्नर या हीटिंग एलिमेंट को शायद ही कभी विश्राम मिलता है। कई फिनिशिंग संयंत्रों में, सिंजिंग पूर्व-उपचार के दौरान उपयोग की जाने वाली ऊष्मीय ऊर्जा का एक महत्वपूर्ण हिस्सा लेती है। जो स्थायित्व कार्यक्रम इस चरण को छोड़ देते हैं, वे एक वास्तविक अवसर को याद कर देते हैं।

पारंपरिक गैस बर्नर में छुपे हुए नुकसान होते हैं

अधिकांश पारंपरिक सिंजिंग लाइनें प्राकृतिक गैस या एलपीजी बर्नर पर निर्भर करती हैं। गैस उच्च ऊष्मा तीव्रता प्रदान करती है, लेकिन उस ऊर्जा का केवल एक हिस्सा ही वास्तव में कपड़े को स्पर्श करता है। ऊर्जा का एक बड़ा हिस्सा निकास, विकिरण और कपड़े के रन के बीच निष्क्रिय दहन के माध्यम से बाहर निकल जाता है। ऑपरेटर अक्सर लाइन के थोड़ी देर के लिए रुकने पर भी बर्नर को जलाए रखते हैं, क्योंकि फिर से जलाने में समय लगता है और पुनः आरंभ करने पर असमान सिंजिंग का खतरा होता है। यह प्रथा ईंधन बर्बाद करती है और कपड़े की गुणवत्ता में सुधार के बिना कार्बन उत्सर्जन बढ़ाती है। रखरखाव भी एक अन्य बोझ है। बर्नर नोज़ल अवरुद्ध हो जाते हैं, वायु-ईंधन अनुपात विचलित हो जाते हैं, और वातावरणीय तापमान के साथ ज्वाला का आकार बदल जाता है। एक खराब रूप से समायोजित बर्नर कपड़े की सतह को जला सकता है या असिंज्ड धारियाँ छोड़ सकता है। दोनों विफलताएँ पुनर्कार्य का कारण बनती हैं और प्रति समाप्त मीटर अधिक ऊर्जा की खपत करती हैं।

तालिका दर्शाती है कि ईंधन के बिलों के अतिरिक्त यह स्थानांतरण क्यों महत्वपूर्ण है। विद्युत द्वारा सिंजिंग करने से नियंत्रण मॉडल ज्वाला के प्रबंधन से बदलकर सेटपॉइंट के प्रबंधन में परिवर्तित हो जाता है।

विद्युत तापन सिंजिंग प्रक्रिया को पुनः परिभाषित करता है

एक विद्युत सिंजिंग मशीन में खुली लौ के बजाय गरम रोलर, प्लेट या विकिरण तत्वों का उपयोग किया जाता है। कपड़ा एक सतह पर से गुज़रता है जिसका तापमान बहुत सटीक रूप से नियंत्रित रखा जाता है। इस डिज़ाइन से दहन प्रक्रिया समाप्त हो जाती है, जिससे एग्ज़ॉस्ट गैसें समाप्त हो जाती हैं और कारखाने के वेंटिलेशन का भार कम हो जाता है। अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि तापमान नियंत्रण काफी सटीक हो जाता है। एक डिजिटल नियंत्रक रोलर के तापमान को कुछ डिग्री सेल्सियस के भीतर बनाए रख सकता है, जो अस्थिर गैस लौ के साथ लगभग असंभव है। यह सटीकता जलन को कम करती है और नाजुक या मिश्रित कपड़ों पर एकरूपता में सुधार करती है। कुछ कारखानों ने इस परिवर्तन के बाद गुणवत्ता संबंधी शिकायतों में कमी की रिपोर्ट दी है, विशेष रूप से हल्के सिंथेटिक कपड़ों पर, जो आसानी से जल जाते हैं। सीमा यह है कि बहुत भारी कपड़ों के लिए विद्युत सिंजिंग के लिए एक अलग गति प्रोफ़ाइल की आवश्यकता हो सकती है, जहाँ गैस लौ की त्वरित गर्मी का अभी भी लाभ है। ईमानदार मूल्यांकन का अर्थ है कि वास्तविक कपड़े पर दोनों का परीक्षण करना।

झेजियांग फिनिशिंग प्लांट ने सिंजिंग के बारे में पुनर्विचार करके अपशिष्ट को कम किया

झेजियांग प्रांत में एक कपास और लिनन समाप्ति संयंत्र वर्षों तक दो गैस सिंजिंग लाइनों का संचालन कर रहा था। ऊर्जा ऑडिट में पाया गया कि सिंजिंग ने पूर्व-उपचार के तापीय भार का लगभग पाँचवाँ हिस्सा खपत किया, जिसमें से बहुत कुछ लाइन द्वारा अगले बैच की प्रतीक्षा करते समय हुआ। संयंत्र ने अपनी कपड़े की चौड़ाई के लिए डिज़ाइन की गई एक विद्युत सिंजिंग मशीन के साथ एक गैस लाइन को प्रतिस्थापित कर दिया। पहले दो सप्ताह कठिन रहे। ऑपरेटरों को ज्वाला को तैयार रखने की आदत को भूलना पड़ा और बजाय इसके तापमान पठन पर विश्वास करना पड़ा। गति और तनाव वक्रों को समायोजित करने के बाद, नई लाइन ने मध्यम भार की कपास पर पुराने सिंजिंग ग्रेड के बराबर प्रदर्शन किया और लिनन मिश्रणों पर स्थिरता में सुधार किया। उस लाइन के लिए ईंधन खपत स्थल पर शून्य हो गई, और एक्ज़ॉस्ट प्रणाली कम क्षमता पर चली। संयंत्र ने बहुत भारी कैनवास के लिए एक गैस लाइन बनाए रखी, जो एक व्यावहारिक समझौता था, न कि अंधाधुंध प्रतिस्थापन। उस परियोजना ने दिखाया कि ऊर्जा दक्षता केवल मशीन के बारे में नहीं है; यह मशीन को कपड़े की श्रेणी और उत्पादन लय के साथ मेल खाने के बारे में भी है।

मानक उद्योग को मापने योग्य दक्षता की ओर धकेलते हैं

स्थायित्व के दावों के लिए एक संदर्भ बिंदु की आवश्यकता होती है। आईएसओ ५०००१ ऊर्जा प्रबंधन प्रणालियों के लिए एक ढांचा प्रदान करता है, और कई टेक्सटाइल मिलें अब इसका उपयोग कपड़े के प्रति किलोग्राम विशिष्ट ऊर्जा खपत को ट्रैक करने के लिए करती हैं। मशीन-स्तरीय बेंचमार्क खोजना कठिन है, लेकिन टेक्सटाइल फिनिशिंग में तृतीय-पक्ष ऊर्जा ऑडिट अक्सर सिंजिंग को प्रीट्रीटमेंट विभाग में शीर्ष पाँच तापीय ऊर्जा उपभोक्ताओं में से एक के रूप में दिखाते हैं। एक नई सिंजिंग लाइन का मूल्यांकन करने वाले खरीदारों को अपनी कपड़ा स्थितियों के तहत विशिष्ट ऊर्जा खपत रेटिंग के लिए पूछनी चाहिए, केवल स्थापित शक्ति नहीं। एक मशीन जिसकी अधिकतम किलोवाट रेटिंग कम है, फिर भी आंशिक लोड पर चलने और खराब नियंत्रण के कारण अधिक ऊर्जा बर्बाद कर सकती है। वास्तविक मापन किलोवाट-घंटा या आवश्यक सिंजिंग ग्रेड के अनुसार प्रति समाप्त मीटर ईंधन के घन मीटर है।

श्नाइटर सिंजिंग चरण पर ध्यान केंद्रित करता है

एक आपूर्तिकर्ता को खोजना जो सिंजिंग को एक प्रक्रिया के रूप में, केवल एक स्वतंत्र मशीन के रूप में नहीं, समझता हो, दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। चांगझौ स्थित श्नाइटर कपड़ा उपकरणों का उत्पादन करती है, जिसमें विद्युत ताप सिंजिंग मशीनें, कॉर्डुरॉय कटिंग मशीनें और कपड़ा निरीक्षण लाइनें शामिल हैं। कंपनी ने अपनी प्रतिष्ठा ग्राहक आवश्यकताओं के अनुसार उत्पाद डिज़ाइन को ढालने और एक संरचित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली को बनाए रखने पर बनाई है। ऊर्जा खपत को कम करने के लिए एक समाप्ति संयंत्र के लिए, बिना सतह की गुणवत्ता के बलिदान किए, ऐसा केंद्रित विनिर्माण अनुभव एक सामान्य मशीनरी कैटलॉग से कहीं अधिक मूल्यवान है। सही सिंजिंग मशीन वह नहीं है जिसका ब्रोशर सबसे चमकदार हो। यह वह है जो कपड़े की श्रृंखला, उत्पादन कार्यक्रम और संयंत्र के ऊर्जा लक्ष्यों के अनुकूल हो।