Енергетски ефикасне машине за ширење текстила за одрживу производњу тканина

Зашто је певање занемарена енергијска точка

Квалитет површине тканине често почиње пламеном. Машина за печење текстила уклања издвојена влакана из тканине или плетење тако што брзо пролази тканину преко контролисаног пламена или загрејене површине. Резултат је глатко лице, боља јасноћа штампе и мање таблета након прања. Али тај брз пролаз носи са собом скривену цену. Сингинг обично ради са високом брзином са константном потребом за топлотом, што значи да се пећник или грејач ретко прекидају. У многим финиширачким инсталацијама, печење чини значајан део топлотне енергије која се користи у претратацији. Програми одрживости који прескачу овај корак губе праву прилику.

Традиционални горилици гаса носе са сокритим губицима

Већина конвенционалних линије за печење ослања се на гас или ЛПГ пећи. Гас пружа велику топлотну интензитет, али само део те енергије заправо додири тканину. Велики део се избацује из гаса, радијације и неактивног сагоревања између избора тканине. Оператори често држе горило запаљено чак и када се линија накратко заустави, јер поново упаљивање траје времена и ризикује неравномерно печење на поновном покретању. Такава пракса троши гориво и додаје емисије угљеника без побољшања квалитета тканине. Утврђивање је још један терет. Углашавање млазница горила, одлазак односа ваздуха и горива и промена облика пламена са температуром околине. Неисправни пећник може да изгори површину тканине или остави неисправљене траке. Оба неуспеха означавају прераду и више енергије потрошене по завршеном метрима.

Табела показује зашто је промена важна и поред рачуна за гориво. Електричко печење мења модел управљања од управљања пламеном до управљања постављеном тачком.

Електричко грејање поново дефинише процес певања

Електрична машина за печење користи загрејане ролике, плоче или зрачне елементе уместо отвореног пламена. Тканина пролази преко површине која се држи на строго контролисаној температури. Овај дизајн уклања сагоревање из једначине, што елиминише изгасне гасове и смањује оптерећење вентилације постројења. Што је још важније, контрола температуре постаје много прецизнија. Цифровски контролер може да држи ролер у оквиру неколико степени Целзијуса, што је скоро немогуће са флуктуираним пламеном гаса. То смањује топљење и побољшава једнакост на деликатним или мешаним тканинама. Неке биљке пријављују мање тврдњи о квалитету након преласка, посебно на лаке синтетичке материје које лако гори. Ограничење је да електрично печење може захтевати другачији профил брзине за веома тешке тканине, где тренутна топлота гасног пламена и даље има предност. Поштено процену значи тестирање и на стварном тлу.

Завод за завршну производњу у Цхецзянгу смањује отпад преиспитавајући певање

У фабрици за завршну производњу памука и ленца у провинцији Цхецзян годинама су се користиле две линије за гасово печење. Енергетска ревизија је показала да је печење потрошило скоро петину топлотног оптерећења претратмане, а већина тога се догодила док је линија чекала следећу партију. Завод је заменио једну гасну цев електричном машином за печење дизајнираном за ширину тканине. Прве две недеље су биле тешке. Оператори су морали да се одвуче од навике да држе пламен спреман и уместо тога да се ослањају на температурни показатељ. Након прилагођавања брзине и кривице напетости, нова линија је одговарала старој класи печења на памуку средње тежине и побољшала конзистенцију на мешавинама од ленја. Потрошња горива на тој линији је на месту пала на нулу, а издувни систем је радио са мањим капацитетом. Завод је задржао једну гасну линију за веома тешка платна, што је био практичан компромис, а не слепа размена. Тај пројекат је показао да енергетска ефикасност није само у вези са машинама. То је о прилагођавању машине опсегу тканина и ритму производње.

Стандарди гурају индустрију ка мерењивој ефикасности

Тврдња о одрживости требају референтну тачку. ИСО 50001 пружа оквир за системе управљања енергијом, а многе текстилне фабрике сада га користе за праћење специфичне потрошње енергије по килограму тканине. Референцијске мере на нивоу машине су теже пронаћи, али енергетске ревизије треће стране у текстилном завршавању обично показују да је петице најзначајнијих потрошача топлотне енергије у одељењу за претратацију. Купци који процењују нову линију за печење треба да траже специфичну оцену потрошње енергије у условима њиховог тканина, а не само инсталирану снагу. Машина са нижим максималним киловатним бројем може и даље трошити више енергије ако ради на делимичном оптерећењу са лошим контролом. Стварна метрика је киловат-часови или кубни метри горива по готовом метрима на потребном квалитету печења.

Шнајтер усредсређује пажњу на сцену певања

Проналажење добављача који разуме печење као процес, а не само самосталну машину, важно је за дугорочну перформансу. Шнитер, са седиштем у Чангџоу, производи текстилну опрему, укључујући електричне машине за грејање, машине за резање конопа и линије за инспекцију тканина. Компанија је изградила своју репутацију прилагођавањем дизајна производа захтевима клијената и одржавањем структурираног система управљања квалитетом. За финиширање фабрике која жели да смањи потрошњу енергије без жртвовања квалитета површине, овакав фокусиран производњи искуство је вреди више од генеричког каталога машине. Прави пецач није онај са најсјајнијом брошуром. То је онај који одговара опсегу тканина, распореду производње и енергетским циљевима фабрике.