ကော်ဒူရွေးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် စတရိုက်ပေါင်းထုပ်ဖြတ်ပိုမ်းများ၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်
အထည်အလုပ်သမားများ၏ အဆုံးသတ်အလုပ်စဉ် အင်ဂျင်နီယာအဖြစ် ဆောင်ရွက်ခဲ့ပါသည်။ နှစ် ၁၂ နှစ်ကြာ အတောင်း အများပြားသော ဒေသများရှိ စက်ရုံများတွင် အလုပ်လုပ်ခဲ့ပါသည်။ ကော်ဒူရွေး အထည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အဟောင်းပေါ်မှ ပုံစံမှန်မှုမရှိသော ပိုက်လ်ဖြတ်စက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အရည်အသွေးပါးနေမှုများကို လေ့လာခဲ့ပါသည်။ မှုန်းမထားသော ကြေးဝါးပုံစံ မှုန်းမထားသော အထည်များသည် စီမွန်းပြီးနောက် မျက်နှာပုံပဲ ပေါ်လာပြီး အထည်များ၏ အထက်နှင့် အောက်ဘက်တွင် အမှန်တကယ် မှုန်းမှုများ မပေါ်လာပါ။ ထို့ကြောင့် ဈေးကွက်တွင် လိုအပ်သော နူးညံ့ပြီး မှုန်းမှုများ ရှိသော ကော်ဒူရွေးအထည်များကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ မှုန်းမှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးသော စက်များသည် အထည်များကို မှုန်းမှုများဖွဲ့စည်းပေးရန် အရေးကြီးသော စက်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုစက်များသည် အထည်များ၏ အမျော့အမာနှင့် အမျော့အမာများကို ဖွဲ့စည်းပေးပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ အထည်အလုပ်သမားများ၏ အဖွဲ့အစည်းမှ အထည်အလုပ်သမားများက မှုန်းမှုများကို ဖွဲ့စည်းပေးသော စက်များ၏ စဥ်ဆက်မပြတ် အလုပ်လုပ်နိုင်မှုသည် ကော်ဒူရွေးအထည်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အပိုအထည်များကို လျှော့ချရန် အရေးကြီးသော အချက်ဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြခဲ့ပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသော စက်ရုံများသည် အလုပ်လုပ်နေသော စက်များကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်များသည် အလုပ်လုပ်နေသော အချိန်အတန်းများတွင် မှုန်းမှုများ၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်များကို တူညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို တူညီစေပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသော စက်ရုံများသည် အလုပ်လုပ်နေသော စက်များကို အသုံးပြုခဲ့ပါသည်။ ထိုစက်များသည် အလုပ်လုပ်နေသော အချိန်အတန်းများတွင် မှုန်းမှုများ၏ အကျယ်နှင့် အမြင့်များကို တူညီစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထည်များ၏ အရည်အသွေးကို တူညီစေပါသည်။
အဆက်မပြတ် တင်းမာမှုဖြင့် ကျွေးခြင်းသည် အဝတ်အစားကို ဖြတ်တောက်ရန် မတိုင်မီ အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်စေ
အမျှင်တန်းပုံစံကို ဖြတ်တောက်ရေးစခန်းထဲ မဝင်ခင် အမျှင်ကို အစာမကျွေးဘဲ တစ်သမတ်တည်း ဖြစ်အောင် လုပ်မရနိုင်ပါ။ အသားအရေက အသားအရေကို ထိခိုက်စေပါတယ်။ စံပြ စက်မှု အတန်းလိုက် အပုံဖြတ်စက်တွေဟာ ပိတ်လှည့် တင်းမာမှုကို အာရုံခံတဲ့ အလျားပြည့် အပတ်ပတ် အစိတ်အပိုင်းမှာ အပ်တပ်ဆင်ပါတယ်။ စနစ်သည် အထည်၏ ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ရိုလစ် ကျန်အခွံအလုံးအရင်းကို လိုက်လျောညီထွေစွာ ညှိပေးပြီး အသားကို အံရိုးမပါဘဲ၊ ဖြတ်တောက်ရေးလက်နဲ့ ထိတွေ့မချင်း အပြင်ကို မဆန့်စေဘဲ ပွင့်လင်းစေပါတယ်။ ရိုးရှင်းတဲ့ အသေးစားအသေးစားဖြတ်တောက်ရေးကိရိယာတွေက တင်းမာမှုထိန်းချုပ်မှု တည်ဆောက်မှုတစ်ခုလုံးကို ချန်ထားပြီး ဖြတ်တောက်ပြီးနောက် မညီမျှတဲ့ ကြိုးကျယ်မှုကို ဖြစ်စေတယ်။ တည်ငြိမ်သော တင်းမာမှု အစာအိမ်သည် အဝတ်အစားကို ဖြတ်တောက်ရန် မတိုင်မီ အသားအသား ဖောက်ပြန်ခြင်းကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အဝတ်အစားအလျားအပြည့်တွင် တစ်သွေမပြတ် အမျှင်အပြားအကွာအဝေးရှိစေရန် အခြေခံအခြေခံကို ချမှတ်ပေးသည်။
တိကျသော ဓားများအတွက် ရော်လာ တပ်ဆင်မှု ပုံစံများ တစ်သွေမတူ ကြိုးတန်းထားသော အပုံပုံစံ
ဓားမွှားစက်သည် loop split နှင့် striped pile molding များကို ပြီးစီးစေရန် အဓိက လုပ်ဆောင်မှုယူနစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ကျွမ်းကျင်တဲ့ အပုံဖြတ်စက်တွေဟာ ဒိုင်နမ်မိတ်ကျွမ်းကျင်တဲ့ ရိုလာရှက်တွေပေါ်မှာ တပ်ဆင်ထားတဲ့ သံမဏိအလျားဖြတ်လက်တွေနဲ့ လုပ်ထားတာပါ။ အချပ်တစ်ခုစီသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော corduroy strip သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော တည်ငြိမ်သောအကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး အမြန်လှည့်ပတ်မှုအတွင်းတုန်ခါမှုကိုရှောင်ရှားရန် မစုစည်းမီ roller တစ်ခုလုံးသည် ပြည့်စုံသော dynamic balance test ကို ပြီးစီးသည်။ မသတ်မှတ်ထားတဲ့ စျေးပေါတဲ့ ဓားလှိမ့်စက်တွေကနေ ဖြစ်ပေါ်တဲ့ တုန်ခါမှုက အပိုင်းပိုင်း မပြည့်စုံတဲ့ loop ဖြတ်ခြင်းနဲ့ ပြီးစီးတဲ့ အထည်ပေါ်မှာ မညီမျှတဲ့ ကြိုးအလျားကို ဖြစ်စေပါတယ်။ ညှိနှိုင်းနိုင်တဲ့ ပလက်ဖောင်း ထိုးထည့်တဲ့ တည်ဆောက်မှုက အော်ပရေတာတွေကို ပါးပါး (သို့) ထူတဲ့ ကြိုးသားရဲ့ ထုတ်ကုန်လိုအပ်ချက် အမျိုးမျိုးနဲ့အညီ အပုံအမြင့်ကို ပြောင်းလဲဖို့ ခွင့်ပြုပါတယ်။ အချိုးကျ ဖိအား ရိုလာက အမျှင်အလှည့်တိုင်းကို မပြည့်စုံတဲ့ ဖြတ်တောက်မှု အမှိုက်တွေမရှိဘဲ အပြည့်အဝ ခွဲထွက်စေဖို့ အပိုင်းဖြတ်အနားတွေကို အတင်းဖိပေးတယ်။
အချိန်မှန်ညှိထားသော ဆွဲငင်စနစ်သည် အတိအကျဖြတ်ထားသော အကွာအဝေးများကို တည်ငြိမ်စေသည်။
အဝတ်အစားများကို ဖြတ်ရန်နေရာသို့ ဖြတ်သွင်းစဉ်အတွင် ရှေ့နှင့်နောက်ဘက် ဆွဲငင်ရောလာများသည် အပိုင်းအစများကို ရှေးနေစေခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အများကြီး အမျှတူသော အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့် ပိုင်းဖြတ်စက်များတွင် အဝတ်အစားများကို ဖြတ်ရန်နေရာသို့ ဖြတ်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်ပြီးနောက် ပုံစံထုပ်ပေးခြင်းအတွက် ဆွဲငင်ရောလာများအတွက် အလွဲစီ ဆာဗိုမော်တာများကို တပ်ဆင်ပေးထားပါသည်။ ထိန်းချုပ်စနစ်အိုင်းသည် ဆွဲငင်မှုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသို့ အမျှတူသော အမြန်နှုန်းအချက်ပေးမှုများကို ပေးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်ရန်နေရာသို့ ဖြတ်သွင်းခြင်းနှင့် ဖြတ်ပြီးနောက် အဝတ်အစားများသည် အမျှတူသော အမြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားပါသည်။ အဟောင်းဖြစ်သော ပိုင်းဖြတ်စက်များတွင် မော်တာတစ်လုံးသုံး၍ ချိတ်ဆက်ထားသော လှုပ်ရှားမှုစနစ်ကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုစနစ်သည် အချိန်ကြာမှုနောက်ပိုင်းတွင် စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ၏ အကွာအဝေးများ စုစည်းလာပြီး အပိုင်းအစများကို ပိုမိုကျယ်သော သို့မဟုတ် ပိုမိုကျဉ်းသော အကွာအဝေးများဖြင့် ဖြတ်ပေးလေ့ရှိပါသည်။ အချိန်မှန်ညှိထားသော ဆွဲငင်မှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အဝတ်အစားများကို အဆက်မပြတ် ရွေ့လျားစေခြင်းအတွင် နေရာရွေ့လျားမှုများကို ဖြတ်တောက်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားတစ်ခုလုံး၏ အစမှ အဆုံးအထိ အမျှတူသော အမြင်ပေးသော ပိုင်းများသည် အမျှတူသော အကျယ်များဖြင့် ရှိနေပါသည်။
အသုံးမဝေးသော အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်၍ အသုံးပြုပြီးသော အဝတ်အစားများကို ထုပ်ပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ
စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အပြည့်အဝရှိတဲ့ ကြိုးတန်းအပုံဖြတ်စက်တွေဟာ အမှိုက် ပြန်လည်သုံးစွဲမှုကို ထောက်ပံ့တဲ့ စက်တွေနဲ့ အလိုအလျောက် ဝိုင်းတဲ့ တည်ဆောက်မှုတွေကို ပေါင်းစပ်ပြီး တစ်ဆင့် ထုတ်လုပ်မှု စီးဆင်းမှုကို ဖန်တီးပါတယ်။ ဖြတ်တောက်မှုဖြစ်စဉ်အတွင်းမှာ ထုတ်လုပ်တဲ့ အမျှင်အသေးစား အပိုင်းအစတွေကို အပျက်သဘော ဖိအားနဲ့ ဖုန်ကောက်ခံရေး ပိုက်လိုင်းတွေထဲမှာ တည်ဆောက်ထားပြီး အမျှင်မျက်နှာပြင်ကို ခြစ်ခြစ်တဲ့ ရိုလာတွေကြားက အပိုင်းအစတွေ စုစည်းမှုကို ရှောင်ရှားပေးပါတယ်။ loop spliting treatment လုပ်ပြီးနောက်မှာ ပြီးစီးသွားတဲ့ corduroy အထည်ဟာ လွယ်လွယ်အလွှာတွေမရှိဘဲ ချောမွေ့တဲ့ compact ပြီးစီးတဲ့ rolls တွေကို ဖွဲ့စည်းဖို့ ထိန်းညှိနိုင်တဲ့ တင်းမာမှုနဲ့ အလိုအလျောက် winding station ကို ဝင်ပါတယ်။ အသေးစား အစုလိုက်ဖြတ်တောက်ရေး ကိရိယာများက ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဝိုင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ခွဲခြားထားပြီး လက်လုပ် အထည်လွှဲပြောင်းမှု ပိုလိုအပ်ပြီး ဒုတိယအဆင့် ခေါက်ခေါက်မှု ပိုများစေသည်။ အမှိုက်ပြန်လည်သုံးစွဲခြင်းနှင့် ဝိုင်းခြင်းတို့ ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် လက်လုပ်အကူအညီပေးမှု ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းတစ်ခုလုံးအတွင်း ကုန်ထုတ် corduroy ၏ မျက်နှာပြင်ခြစ်ရာအမှားများကို လျှော့ချပေးသည်။
ကျွမ်းကျင် အထည်ချုပ်စက်ရုံ ထုတ်လုပ်သူသည် အလိုက်သင့် အပုံဖြတ်ခြင်း ဖြေရှင်းနည်းများ ပေးပို့သည်
စံချိန်စံညွှန်းအတိုင်း တည်ငြိမ်သော ပုံစံပေါင်းစုံရှိသော စတီးရိုလ် ပိုင်းခြားဖြတ်စက်များနှင့် ကော်ဒူရွောက် အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းလိုင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ရန် အတွေ့အကြုံရှိပြီး ကိုယ်ပိုင် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသော ထုတ်လုပ်သူများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ပုပ်နေပါသည်။ Schneiter သည် အလုပ်လုပ်ပါသည်။ ကော်ဒူရွောက် ပိုင်းခြားဖြတ်စက်များအပါအဝင် စီးပွားရေးအတွက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် အထည်အလိပ် နောက်ဆုံးပိုင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ပါသည်။ ဤအမှတ်တံဆိပ်သည် ထူးခြားသော စက်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အမိန့်ပေးထားသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းအဆင့်များအားလုံးတွင် ISO9001 နှင့် CE အပြည့်အဝ နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးနှင့် ဘေးကင်းရေးစံချိန်စံညွှန်းများကို တင်းကျပ်စွာ လိုက်နာပါသည်။ အလုပ်လုပ်နေသော အကူအညီများကို လိုအပ်သည့်အတိုင်း ပုံစံပေါင်းစုံဖော်ဆောင်နိုင်သော အလုပ်လုပ်နေသော စက်များသည် ကော်ဒူရွောက် ထုတ်ကုန်များ၏ အရွယ်အစားများကို အတိအကျ ကိုက်ညီစေရန် ဓားအကွာအဝေး၊ ဖောင်းကြောင်းအားနှင့် ပုံစံပေါင်းစုံဖော်ဆောင်မှုများကို ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ဝန်ဆောင်မှုစနစ်သည် ၂၄ နာရီ နည်းပညာအကူအညီ၊ အဝေးမှ အွန်လိုင်းဖော်ထုတ်ခြင်းနှင့် အွန်လိုင်းတွင် တစ်နှစ်ကြာ အခမဲ့ တပ်ဆင်မှု လမ်းညွှန်မှုများကို ဖော်ဆောင်ပါသည်။ နိုင်ငံတကာသို့ အထည်အလိပ်များ တင်ပို့သည့် အထည်အလိပ်ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကော်ဒူရွောက် အဆုံးသတ်လုပ်ငန်းလိုင်းများကို အပြည့်အဝ ညှိနှိုင်းပေးနိုင်သည့် ဖြေရှင်းနည်းများကို ပေးအပ်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- ကော်ဒူရွေးထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် စတရိုက်ပေါင်းထုပ်ဖြတ်ပိုမ်းများ၏ အဓိကထုတ်လုပ်မှုရည်ရွယ်ချက်
- အဆက်မပြတ် တင်းမာမှုဖြင့် ကျွေးခြင်းသည် အဝတ်အစားကို ဖြတ်တောက်ရန် မတိုင်မီ အညစ်အကြေးများ မဖြစ်ပေါ်စေ
- တိကျသော ဓားများအတွက် ရော်လာ တပ်ဆင်မှု ပုံစံများ တစ်သွေမတူ ကြိုးတန်းထားသော အပုံပုံစံ
- အချိန်မှန်ညှိထားသော ဆွဲငင်စနစ်သည် အတိအကျဖြတ်ထားသော အကွာအဝေးများကို တည်ငြိမ်စေသည်။
- အသုံးမဝေးသော အမှုန်များကို ပေါင်းစပ်၍ အသုံးပြုပြီးသော အဝတ်အစားများကို ထုပ်ပေးသော ဖွဲ့စည်းပုံ
- ကျွမ်းကျင် အထည်ချုပ်စက်ရုံ ထုတ်လုပ်သူသည် အလိုက်သင့် အပုံဖြတ်ခြင်း ဖြေရှင်းနည်းများ ပေးပို့သည်