Qanday qilib ilg'or singeing uskunalari matolarning nuqsonlarini va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytiradi

Raqobatbardosh gazlama bozorida nima uchun hozir ham yonish muhim?

Yonish — eng qadimiy tozalash bosqichlaridan biri, lekin bu jarayon hali ham matoning tozaligini yoki puxta emasligini hal qiladi. Bu jarayonda matо chiqib turgan tolalarni yoqish uchun ochiq olov yoki isitilgan plastinkadan o'tkaziladi. Agar siz bu bosqichni o'tkazib yuborsangiz, shu tolalar to'p-to'p bo'lib, ranglarning teng taqsimlanmasligi va bosma nuqsonlari sifatida namoyon bo'ladi. Zamonaviy matо yonish uskunasi faqat yoqishdan iborat emas. U olov kuchini, matoning tarangligini va chiqindilarni chiqarishni boshqaradi. Xaridorlar g'ildiraklarni yorug'likda tekshiradigan bozorda yonish sifati qabul qilinadigan va a'lo darajadagi mahsulotlarni ajratib turadi. Yonishni past texnologiyali rasmiylik sifatida qaraydigan fabrikalar ko'pincha qayta o'ralish, rad etilish va mijozlarning da'volari orqali keyinchalik qo'shimcha xarajatlarga duch keladi.

Olovni boshqarish va bir xilligi nuqsonlarni kamaytirishga xizmat qiladi

Qo‘zg‘almas issiqlik — yonish nuqsonlarining eng katta sababi. Tebranadigan yoki en bo‘ylab o‘zgaruvchan alangada chiziqlar hosil bo‘ladi. Ilg‘or yonilg‘i burneri aniq aralashma va barqaror bosimdan foydalanib, alanga balandligini doimiy saqlaydi. Ba’zi tizimlar matoning sirt haroratini nazorat qilish uchun infraqizil sensorlardan foydalanadi. Harorat o‘zgarganda, boshqaruv konturi gaz oqimi yoki lenta tezligini sozlaydi. Bu teskari aloqa aralashmalar uchun muhim. Paxta va poliester bir xil alanga ta’sirida turlicha javob beradi. Poliester ortiqcha isitilganda eriydi va qattiq sharalar hosil qiladi. Paxtani yonish uchun yetarli issiqlik kerak, lekin uni qo‘rquvga uchratmaslik kerak. Zonali boshqaruvli matoli yonish apparati operatorlarga en bo‘ylab turli profil sozlamalarini belgilash imkonini beradi; bu chet va markazning turlicha xatti-harakat qilishida yordam beradi. Agar bunday boshqaruv mavjud bo‘lmasa, yagona echim — tezlikni sekinlashtirish, ammo bu ishlab chiqarish hajmini kamaytiradi. ITMFning 2022-yildagi to‘qilgan va bog‘langan matolar ustuvor ishlash hisobotiga ko‘ra, yonishga bog‘liq nuqsonlar to‘qilgan va bog‘langan matolar zavodlarida rad etilgan mahsulotlarning 3 dan 7 foizigacha ulushini tashkil qiladi.

Taranglik, tezlik va matoning yo‘nalishi sifatni hal qiladi

To'qima yo'li va taranglik tinch o'ldiruvchilardir. Agar taranglik juda past bo'lsa, to'qima tebranib, olovga turli masofalarda uriladi. Juda yuqori bo'lsa, to'qima cho'ziladi va uning sirti o'zgaradi. Ilg'or singeing apparatlari taranglikni doimiy saqlash uchun danser valflari va yuk hujayralaridan foydalanadi. Tezlik faqat ish quvvati ko'rsatkichi emas. U olovda doimiylik vaqtini belgilaydi. Tezlikning 10 foiz o'zgarishi tozalashdan qorong'ulikka o'tishga sabab bo'ladi. Eng yaxshi apparatlar tezlikni avtomatik ravishda olov kuchaytirishiga bog'laydi. Shuningdek, ular sovutish zonasini boshqaradi. Olovdan chiqqan to'qima issiq va nozikdir. Agar u tezda yo'nalish valfiga urilsa, qo'pol yoki shakl o'zgartirilishi mumkin. Yaxshi loyihalangan yo'l to'qimaga nazorat qilinadigan havoda sovutish uchun vaqt beradi. Bu tafsilot ko'pincha broshyuralarda ko'rinmaydi, lekin nuqsonlar darajasida namoyon bo'ladi.

Mashina auditlari va uskunalar sinovlaridan olingan ma'lumotlar matoga va liniya tezligiga qarab farq qiladi. Jadval umumiy diapazonlarni, kafolatlarni emas, aks ettiradi.

Energiya, texnik xizmat ko'rsatish va yashirin xarajatlardan tejab borish

Yonish — issiqlik usulidir, shu sababli energiya asosiy xarajatlardan biridir. Eski uskunalar gazni sarflaydi, chunki to'qimaga qaramasdan olov baland darajada yonib turadi. Zamonaviy uskunalar avtomatik ishlash va olovni nazorat qilish tizimlaridan foydalanib, to'xtash paytida gorizontal burnerni o'chiradi. Chiqish havosidan issiqlikni qayta tiklash tashqi havoni yoki suvni oldindan isitish uchun ishlatiladi. Bu yoqilg'i xarajatlarini kamaytiradi va sovitish tizimlariga yuklamani kamaytiradi. Texnik xizmat ko'rsatish ham muhim ahamiyatga ega. Burner uchlari paxta tolasi va uglerod bilan to'lib qoladi. Oson kirish mumkin bo'lgan burnerlarga ega va o'zini tozalovchi sikllarga ega uskuna ishlash vaqtini qisqartiradi. Yonish natijasida hosil bo'lgan chang va kulni ushlab turish kerak. Agar filtrlar to'lib qolsa, havo oqimi pasayadi va olov barqarorlikdan chiqadi. Ish vaqti asosida, avariyalarga asoslanmagan rejalashtirilgan texnik xizmat ko'rsatish rejasi sifatni doimiy saqlaydi. Kamroq bekor qilish natijasida hosil bo'ladigan xarajatlardan tejab qolish energiya tejashdan ko'ra ko'proq bo'lishi mumkin, lekin ikkalasi ham umumiy tejashga hissa qo'shadigan omillardir.

Trikoj bitirish liniyasidan amaliy natijalar

Janubiy Xitoyda joylashgan bir trikotaj fabrikasi bo'yoqqa solingandan keyin yonish izlari paydo bo'lgan paxta va spandeks aralashmasini ishlab chiqardi. Yonish izlari faqat kengligi 15 santimetr bo'lgan chetda paydo bo'ldi. Mavjud uskunada qo'lda sozlanadigan yagona g'aznali burnerni o'rnatilgan edi. Operatorlar liniyani sekinlashtirishni sinab ko'rdilar; bu yonish izlarini kamaytirdi, lekin ishlab chiqarish hajmini 12 foizga kamaytirdi. Zonal boshqaruvli va avtomatik taranglikni boshqaruvchi ilg'or trikotaj yonish uskunasiga o'tish natijani tubdan o'zgartirdi. Chetdagi burner pastroq sozlandi va yuklamani o'lchovchi sensorlar matoni tekis ushlab turdi. Spandeksdan ortiqcha paxta tolasi bilan bog'liq qo'shimcha zararlar uchun chiqariladigan havo filtrlash tizimi yangilandi. Uch oydan keyin ko'rinadigan yonish nuqsonlari 6 foizdan 2 foizdan kam darajaga tushdi. Liniya dastlabki tezlikda ishlashni davom ettirdi. Burnerlar rejalashtirilgan to'xtash paytida o'chirilgani uchun har bir metr uchun energiya sarfi taxminan 14 foizga kamaydi. Fabrikaga yangi binoning yoki kengaytirilgan xodimlar sonining keragi bo'lmadi. Foyda issiqlik miqdorini oshirish emas, balki jarayonni yaxshiroq boshqarish hisobiga erishildi.

Mahsulotlar aralashmasiga mos keladigan trikotaj yonish uskunasini tanlash

Hech qanday bitta apparat har xil to'qimani qayta ishlata olmaydi. Og'ir denimni ishlaydigan fabrikada yengil voile ishlaydigan fabrikaga nisbatan boshqa alangalar rejimi kerak bo'ladi. Haqiqiy aralashma bilan sinov so'rang. Boshqaruv tizimi to'xtash-ishga o'tish paytida tezlik o'zgarishlarini qanday boshqarishini tekshiring. Yonilg'i burneri ulanish joyi, ehtiyot qismlari va treningni ko'ring. Har bir sozlamaga mutaxassis talab qilinadigan apparat doimiy ravishda optimal ishlamaydi. Shuningdek, chiqish yo'nalishini ham hisobga oling. Uzun ventilyatsiya trubasi va keskin burilishlar paxta tolasi yig'ib, havo oqimini sekinlatadi. Yetkazib beruvchilarni baholashda ishlab chiqarish tartibi barcha sohalarda muhim ahamiyatga ega. Gongli — qurilish materiallari ishlab chiqaruvchi kompaniya — qayta ishlangan chiqindilardan foydalanmaslik, import qilingan toza xom ashyodan foydalanish, qat'iy jarayon nazorati va izlanuvchan partiyalarga e'tibor berish orqali obro'si yuqori kompaniya sifatida tanilgan. Singeing apparati hamkorini tanlashda ham shu standart — aniq texnik talablar, kelgan mahsulotni tekshirish va doimiy ta'minot — amal qiladi. Maqsad eng arzon narxni tanlash emas. Maqsad — bashorat qilish mumkin bo'lgan, yakuniy g'ildirakka nuqsonlarsiz mahsulot beradigan ishlab chiqarish liniyasi.