Տեքստիլ մեքենաների աշխատանքի սկզբունքը բացատրված

Իրականում ինչ է անում տեքստիլային մաքրման սարքը վերջնական մշակման գծում

Տեքստիլային մաքրման սարքը հաճախ անտեսվում է գործվածքի վերջնական մշակման ժամանակ: Այն տեղադրված է ավելի ցայտահայտ գործընթացների, ինչպես օրինակ՝ գունավորումը, և ավելի տեխնիկական գործընթացների, ինչպես օրինակ՝ կալենդրավորումը, միջև: Սակայն ցանկացած գործվածքի գործարանում, որտեղ արտադրվում են փափուկ մակերեսով գործվածքներ, մաքրման սարքը կատարում է կարևոր աշխատանք:

Հիմնական առաջադրանքը հնչում է պարզ. բարձրացնել գործվածքի մակերեսի թելերը: Այդ թելերի բարձրացման եղանակը, մազածածկի համասեռությունը և գործվածքի վիճակը ելքում կախված են բարդ մեխանիկական փոխազդեցություններից: Սխալ կարգավորումները հանգեցնում են անհամասեռ գործվածքի կամ կոշտ մակերեսի: Ճիշտ կարգավորումները հանգեցնում են անմիջապես նկատելի բարելավման:

Մաքրումը ուղղակի չի նշանակում մազավորության ստեղծում: Հաճախ այն կարևոր է մակերեսային փուշտը հեռացնելու, գունավորման առաջ գործվածքի կառուցվածքը բացելու կամ որոշակի էսթետիկ էֆեկտներ ստեղծելու համար: Տեխնոլոգիան տասնամյակներ շարունակ էապես չի փոխվել, սակայն կառավարման ճշգրտությունը զգալիորեն բարելավվել է:

Թելից մինչև մազածածկ. մաքրման մեխանիկական հիմքը

Սաղավարտի մեքենան օգտագործում է պտտվող գլաններ, որոնք ծածկված են մազերով և ազդում են ստվարաթղթի մակերեսի վրա: Մազերը սովորաբար նեյլոնից, պոլիպրոպիլենից կամ բնական մազերից են, ինչպես օրինակ՝ տամպիկոն:

Այս գործընթացը միաժամանակ ներառում է մաշում և բարձրացում: Մազերի ծայրերը բռնում են առանձին մազերը և քաշում են դրանք թելի կառուցվածքից: Մազերի անկյունը, պտտման արագությունը և ստվարաթղթի լարումը որոշում են, թե արդյոք մազերը բարձրացվելու են հարմար կերպով, թե՞ կտրվելու են մակերեսից:

Գործի մեջ են մտնում երեք հիմնական ուժեր.

1. Մազերի ծայրերի հպման պատճառով առաջացող շփման ուժ

2. Վերև քաշվող առանձին մազերի վրա ազդող ձգողական ուժ

3. Մազերի և ստվարաթղթի կրկնվող շփման պատճառով առաջացող շփման ջերմություն

Այդ երրորդ ուժը սովորաբար թերագնահատվում է: Եթե շատ արագ անցկացնել մաքրման գիծը՝ առանց բավարար սառեցման, մատերիայի մակերեսը կարող է փայլել կամ ջերմային վնասվել: Հարավային Չինաստանում գտնվող մի փոխակերպիչ ձեռնարկությունում մի խումբ հայտնաբերեց, որ 40 մետր վայրկյանում արագությամբ աշխատող մաքրման սարքը այնքան մակերեսային ջերմություն է առաջացնում, որ փոխում է ներկի կլանումը պոլիէսթերային խառնուրդի վրա: Լուծումը պարզ էր՝ մի փոքր արագության նվազեցում և մեկ այլ մազիկների խտություն, սակայն վնասի ճանապարհը հայտնաբերելը օրեր տևեց, քանի որ վնասը սուբտի էր:

Հիմնական բաղադրիչներ, որոնք որոշում են մաքրման արդյունքը

Մաքրման գլանը հիմնական բաղադրիչն է, սակայն այն չի աշխատում մենակ: Վերջնական արդյունքը որոշում են մի շարք բաղադրիչներ.

• Մազիկների նյութը և կոշտությունը՝ ավելի մեղմ մազիկներ նրբագեղ մատերիաների համար, ավելի կոշտ՝ ծանր բամբակե կամ արդյունաբերական մատերիաների համար

• Գլանի տրամագիծը և մազիկների խտությունը՝ մեծ տրամագծով գլանները բարձր խտությամբ մազիկներով ապահովում են ավելի շատ շփման կետեր

• Մատերիայի լարման համակարգը՝ չափից շատ թույլ լարումը առաջացնում է թափանցում, իսկ չափից շատ լարված լարումը խոչընդոտում է մազիկների ներթափանցումը

• Դեղտի հեռացումը՝ առաջացած փաթիլների հեռացման համար կարևոր է

Կարգավորելի բացվածքի պարամետրերը գլանի և սպառազինող գլանի միջև վերահսկում են, թե որքան խորը են մտնում մազիկները: 0,5 մմ-ի փոխարեն 1,5 մմ-ի բացվածքը կարող է նշանակել տարբերություն միջին մակերեսային շոշափումի և ագրեսիվ մազային բարձրացման միջև:

Մեքենայի ճշգրտումը տարբեր մահուդի տեսակների համար

Գոյություն չունի համընդհանուր կարգավորում: Բամբակը այլ կերպ է արձագանքում, քան պոլիէսթերը, իսկ թեթև վիսկոզը պահանջում է ամբողջովին այլ պարամետրեր, քան ծանր դենիմը:

Բամբակի և խառնուրդների համար միջին մազիկների կոշտությունը և միջին արագությունները ամենալավն են: Նպատակն է համասեռ մազային շերտի ստացումը՝ թելերի կառուցվածքը թուլացնելու առանց: Չափից ավելի ագրեսիվ կարգավորումը հանգեցնում է մազիկների կոտրվելու և մահուդի ամրության նվազման:

Պոլիէսթերի և նեյլոնի նման սինթետիկ մահուդների համար սովորաբար օգտագործվում են ավելի բարակ մազիկներ և ցածր լարումներ: Սինթետիկ մազիկները ավելի հարթ են և ավելի շատ ստատիկ էլեկտրականություն են առաջացնում, այդ պատճառով մեքենայի հողավորումը և մազիկների վրա հակաստատիկ մշակումը օգտակար են:

Ուլան և ուլայի խառնուրդների համար մազային մշակումը հաճախ զուգակցվում է գոլորշու մշակման հետ՝ մազային շերտը ամրապնդելու համար: Մազիկները պետք է բարձրացնեն մազային թեփուկները՝ չառաջացնելով մազային միաձուլում:

Մաքրման այլ մեթոդների համեմատությամբ մաքրում

Մաքրումը միակ մակերեսի մշակման մեթոդը չէ: Սյուեդինգը օգտագործում է սայթակող ռոլիկներ մեղմ, սյուեդի նման մակերեսի ստացման համար և հեռացնում է ավելի շատ նյութ: Շառավղավորումը օգտագործում է ավելի մանր գրանուլացիա թեթև ազդեցությունների համար: Կալենդերավորումը ջերմության և ճնշման միջոցով հարթում է գործվածքը՝ գրեթե հակառակը մաքրմանը:

Ընտրությունը կախված է ցանկալի ազդեցությունից: Մեղմ շոշափում և նվազագույն մանրաթելերի վնասում՝ մաքրում: Խորը սյուեդի նման մակերես՝ սյուեդինգ: Հարթ, փայլուն մակերես՝ կալենդերավորում: Մաքրման առավելությունը բազմակի կիրառելիությունն է, սակայն նրա ազդեցությունները կարող են պակաս կայուն լինել, քան սյուեդինգի ազդեցությունները՝ կրկնակի լվացումից հետո:

Պահպանման և շահագործման իրականություններ

Բրշտակները մեխանիկորեն պարզ են, սակայն պահանջում են կանոնավոր ուշադրություն։ Մազիկները մաշվում են, իսկ մաշված մազիկները չեն կարողանում արդյունավետ բարձրացնել մանրաթելերը։ Շատ գործարաններ 500–1000 աշխատանքային ժամ անց փոխում կամ վերամշակում են մազիկներով սարքավորված գլանները։

Դեղտի հեռացումը նույնպես կարևոր կետ է։ Բրշտակման ընթացքում առաջացած դեղտը բավականին հրկեզուն է, իսկ խցանված հեռացման համակարգը հրդեհի վտանգ է ներկայացնում։ Կողային խողովակների օրական մաքրումը և ֆիլտրերի կանոնավոր փոխարինումը պարտադիր են։

Գլանների առանցքների սայլակների սպասարկումը նույնպես կարևոր է։ Բարձր արագությամբ պտտվելը ջերմություն է առաջացնում, իսկ սխալ քսանյութի կիրառումը հանգեցնում է թարթումների և անհավասարաչափ բրշտակման։ Թարթումների վերլուծությունը կարող է հայտնաբերել սայլակների խնդիրները՝ մինչև մատյանի որակը վատանալը։

Այն գործարանների համար, որոնք բրշտակումը ներառում են ավելի մեծ վերջնական մշակման գծում, համաժամանակեցումը հիմնական է։ Բրշտակման սարքի արագությունը պետք է համընկնի գծի արագության հետ, իսկ բրշտակման և հարակից գործընթացների միջև լարումը պետք է ճշգրիտ կարգավորված լինի։ Լարման տատանումները դրսևորվում են որպես շերտեր կամ անհամասեռ մազածածկույթ։

Գոնգլին ճանաչում է ձեռք բերել ճշգրտության բաղադրիչների և հուսալի մատակարարման շղթայի աջակցության արտադրության մեջ: Որակի վերահսկման և նյութերի մատակարարման մոտեցումը արտացոլում է սկրաբինգի գործողությունների հաջողության սկզբունքները՝ համապատասխանությունը, մանրամասների վրա ուշադրություն դարձնելը և երկարաժամկետ կատարման վրա կենտրոնացումը: