Современные технологии проверки тканей вышли за рамки традиционных текстильных фабрик и стали ключевым компонентом в различных критически важных производственных областях — от контроля качества и управления затратами до защиты торговой марки. Наши автоматизированные системы инспекции разработаны для удовлетворения строгих требований различных отраслей промышленности и обладают чрезвычайно широкими перспективами применения.
В производстве тканей как вязаных, так и тканых систем обеспечивает обнаружение дефектов в режиме реального времени для таких материалов, как хлопок, полиэстер, шерсть, шелк и их смеси. Система автоматически выявляет и классифицирует распространенные дефекты, включая толстые нити, обрывы нитей, дыры, пятна и отклонения в цвете. Одновременно она точно оценивает рулоны ткани по плотности дефектов, оптимизируя раскрой при подготовке материала и значительно сокращая количество отходов на начальном этапе.
В сегменте высокотехнологичных промышленных тканей и производства нетканых материалов система обеспечивает целостность и надежность функциональных материалов. Например, при производстве геотекстиля она выявляет неоднородности, которые могут снижать прочность и эффективность фильтрации в строительных проектах. В случае пропитанных тканей система точно определяет наличие проколов, неравномерного нанесения покрытия или загрязнений на материалах, используемых для производства тентов и защитных чехлов. В производстве нетканых материалов она эффективно обнаруживает участки с пониженной плотностью, комки целлюлозы или посторонние включения в материалах, применяемых при изготовлении гигиенических изделий, медицинских тканей и фильтрующих материалов.
Для высокоточного производства композитов тщательный контроль системы имеет решающее значение для обеспечения структурной целостности продукции. Система строго проверяет ткани из углеродного и стекловолокна, выявляя такие дефекты, как обрыв нитей или смещение, которые могут создавать слабые места в компонентах аэрокосмической промышленности, автомобилестроения и ветряных турбин. Она также обеспечивает точную плотность переплетения и ориентацию волокон, чтобы соответствовать экстремальным требованиям к производительности.
Кроме того, в процессах ламинирования и нанесения покрытий система обеспечивает контроль качества многослойных материалов. Она выявляет расслоение, пузыри или загрязнения в водонепроницаемой одежде, медицинских матрацах и материалах автомобильных салонов, а также проверяет качество печати, обнаруживая дефекты, такие как пятна или растекание краски, до отправки продукции заказчику.