生地検査機械 | 欠陥と廃棄物を70%削減

現代の生地検査技術は、従来の繊維工場の範囲を超え、品質管理やコスト管理からブランド保護に至るまで、複数の重要な製造分野において中核的な構成要素となっています。当社の自動検査システムは、多様な業界が求める厳しい要件に対応するよう設計されており、非常に幅広い応用可能性を備えています。

織物およびニット生地の製造において、本システムは綿、ポリエステル、ウール、シルクおよびそれらの混紡など、さまざまな生地に対してリアルタイムでの欠陥検出を可能にします。太糸、切線、穴、汚れ、色ムラなどの一般的な欠陥を自動的に検出し分類します。同時に、欠陥密度に基づいて生地ロールを正確にグレード分けし、材料準備時の裁断レイアウトを最適化することで、素材の無駄を根源的に大幅に削減します。

産業用テキスタイルおよび不織布製造の高付加価値分野において、このシステムは機能性材料の完全性と信頼性を確保します。たとえば、土工布の製造では、Civil Engineeringプロジェクトにおける強度や濾過性能を損なわないよう均一性を検出します。コーティング生地では、日よけや保護カバーなどの製品に使用される材料上のピンホール、塗布のムラ、異物を正確に特定します。不織布においては、衛生用品、医療用布地、フィルター材料に使用される素材内の薄い部分、パルプのかたまり、異物を効果的に検出します。

高精度の複合材製造において、システムによる綿密な検査は製品の構造的完全性を保証するために不可欠です。炭素繊維やガラス繊維の布地について、航空宇宙、自動車、風力タービン部品に弱点を生じさせる可能性のある断線や配向の乱れなどの問題を厳密に検出します。また、極限の性能要求を満たすために、正確な織り密度および繊維の配向を確保します。

さらに、積層およびコーティング工程中においても、本システムは多層材料構造の品質保証を提供します。防水アパレル、医療用マットレス、自動車内装材における剥離、気泡、汚染の検出に加え、出荷前の汚れや色 bleed（にじみ）などの印刷欠陥を特定することで、印刷品質の検証も行います。