Maschinen zur Stoffinspektion | Reduzieren Sie Fehler und Abfall um 70 %

Moderne Stoffinspektionstechnologie hat den Bereich traditioneller Textilfabriken überschritten und ist zu einem Kernelement in mehreren entscheidenden Fertigungsbereichen geworden – von der Qualitätskontrolle und Kostenoptimierung bis hin zum Markenschutz. Unsere automatisierten Inspektionssysteme sind darauf ausgelegt, die strengen Anforderungen verschiedener Branchen zu erfüllen, und bieten außergewöhnlich breite Anwendungsmöglichkeiten.

In der Herstellung von Gewebe- und Strickstoffen ermöglicht das System die Echtzeit-Fehlererkennung bei Materialien wie Baumwolle, Polyester, Wolle, Seide und deren Mischgeweben. Es identifiziert und klassifiziert automatisch häufige Fehler wie dicke Fäden, gebrochene Garne, Löcher, Flecken und Farbabweichungen. Gleichzeitig bewertet es die Stoffbahnen präzise basierend auf der Fehlerdichte, optimiert die Zuschnittplanung während der Materialvorbereitung und reduziert so den Materialverschnitt bereits an der Quelle erheblich.

Im hochwertigen Bereich der Industrietechnik und der Vliesstoffproduktion gewährleistet das System die Integrität und Zuverlässigkeit funktioneller Materialien. Bei der Geotextilproduktion erkennt es beispielsweise Unregelmäßigkeiten, um die Festigkeit und Filterleistung bei Bauprojekten im Tiefbau nicht zu beeinträchtigen. Bei beschichteten Stoffen identifiziert es präzise Nadelstiche, ungleichmäßige Beschichtungen oder Verunreinigungen auf Materialien für Produkte wie Markisen und Schutzhüllen. Im Bereich Vliesstoffe erkennt es effektiv dünne Stellen, Zellstoffklumpen oder Verunreinigungen in Materialien, die für Hygieneartikel, medizinische Gewebe und Filtermaterialien verwendet werden.

Für die hochpräzise Herstellung von Verbundwerkstoffen ist die sorgfältige Prüfung des Systems entscheidend, um die strukturelle Integrität der Produkte sicherzustellen. Es prüft Kohlefasern und Glasfasergewebe streng auf Fehler wie gebrochene Filamente oder Fehlausrichtungen, die Schwachstellen in Bauteilen für Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie und Windkraftanlagen verursachen könnten. Zudem gewährleistet es eine exakte Bindungsdichte und Faserorientierung, um extremen Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

Darüber hinaus bietet das System während der Laminier- und Beschichtungsprozesse Qualitätssicherung für mehrschichtige Materialstrukturen. Es erkennt Delaminationen, Blasen oder Verunreinigungen in wasserdichten Bekleidungsstücken, medizinischen Matratzen und Automobil-Innenmaterialien und überprüft gleichzeitig die Druckqualität, um Fehler wie Flecken oder Farbauslaufen vor dem Versand zu identifizieren.