[email protected] +86-15335026849

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ວີແຮັດ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000

ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອການເລືອກເຄື່ອງຂັດເສັ້ນໃຍທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ

2026-09-18 10:13:08
ຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນເພື່ອການເລືອກເຄື່ອງຂັດເສັ້ນໃຍທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜ້າ, ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍເອກະສານຂອງເຄື່ອງ

ເຄື່ອງຂັດຜ້າອາດຈະມີຮູບຮ່າງຄືກັນທຸກໆ ຜູ້ຜະລິດ. ຄວາມແຕກຕ່າງຈະປາກົດເມື່ອວັດຖຸດິບໃໝ່ເຂົ້າສູ່ແຖວການຜະລິດ. ກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງໄມ້ຂັດ ຫຼື ຍີ່ຫໍ້ມໍເຕີ, ຕ້ອງກຳນົດການນຳໃຊ້ໃຫ້ຊັດເຈນກ່ອນ. ວັດຖຸປະສົງແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຍື່ນຂຶ້ນ (nap), ລຶບເສັ້ນໃຍທີ່ເຫຼືອ (lint), ເປີດເຜີຍເນື້ອໜ້າທີ່ມີການຫຸ້ມດ້ວຍຊັ້ນຫຸ້ມ, ຫຼື ເພື່ອກຽມຜ້າທີ່ມີຄຸນສົມບັດເປີດເຜີຍສຳລັບການຕິດຕັ້ງຊັ້ນ? ຜົນໄດ້ຮັບແຕ່ລະຢ່າງຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸຂອງໄມ້ຂັດ, ຄວາມໜາແໜ້ນ, ທິດທາງການຫຼຸ້ນ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມກົດທີ່ອະນຸຍາດແຕກຕ່າງກັນ. ຜ້າຝ້າຍມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຜ້າທີ່ເຮັດຈາກເສັ້ນໃຍ aramid ຫຼື ຜ້າເຊື່ອມຕໍ່ດ້ວຍ PVC. ການຊື້ເຄື່ອງໂດຍອີງໃສ່ບໍລະບຸຄຸນສົມບັດຈາກບໍລະບຸຄຸນສົມບັດໃນບົດສະເໜີມັກຈະໄດ້ຮັບເຄື່ອງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຜະລິດຕະພັນໜຶ່ງ ແຕ່ມີບັນຫາກັບຜະລິດຕະພັນອື່ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຄວນສ້າງຕັ້ງຕາຕະລາງຜ້າກ່ອນ: ປະເພດເສັ້ນໃຍ, ນ້ຳໜັກ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມຍືດຫຸ່ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເນື້ອໜ້າ, ແລະ ຂະບວນການຕໍ່ໄປ. ຕາຕະລາງນີ້ຈະຊ່ວຍຫຸ້ມເຂດທາງເລືອກໃຫ້ແອບກວ່າການນຳເອົາຂໍ້ເສີຍທີ່ເປັນຈິງຈາກການສະເໜີຂາຍໃດໆ.

ຈັບຄູ່ການຂັດເຂົ້າກັບເນື້ອໜ້າ ແລະ ຈຸດປະສົງຂອງການປະມວນຜົນ

ການຖູແມ່ນເປັນການກະທຳທາງດ້ານກົລະມິກ ບໍ່ແມ່ນເຄມີ. ເສັ້ນໄຍທີ່ໃຊ້ເຮັດແປรง ແຕ່ລະປະເພດ ເຊັ່ນ: ເສັ້ນໄຍໄນລອນ, ເສັ້ນໄຍຂອງເສັ້ນຂອງມ້າ, ແລະ ເສັ້ນໄຍທີ່ມີຄວາມຫຼາຍເປືອກ ຈະຕັດແຕກຕ່າງກັນ. ແປรงໄນລອນທີ່ນຸ້ມຈະຍົກເສັ້ນໃຍຂຶ້ນໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດ. ແຕ່ແປรงທີ່ມີເສັ້ນໄຍຫຼາຍເປືອກອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮ່ອຍຂີດຕໍ່ເນື້ອໜ້າເພື່ອເພີ່ມຄວາມຢູ່ຕິດ. ທິດທາງການຫມຸນກໍມີຄວາມສຳຄັນ. ຖ້າຫມຸນຕາມທິດທາງຂອງເນື້ອຜ້າ ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍນອນລົງ. ຖ້າຫມຸນຕ້ານທິດທາງຂອງເນື້ອຜ້າ ຈະເຮັດໃຫ້ເສັ້ນໃຍຍົກຂຶ້ນ ແລະ ກະຈາຍອອກ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມຮູ້ສຶກນຸ້ມນວນເມື່ອສຳຜັດ, ຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ແລະ ເສັ້ນໄຍທີ່ບາງ. ເພື່ອການເອົາເສັ້ນຝຸ່ນອອກກ່ອນການເຄືອບ, ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເສັ້ນໄຍ ແລະ ອຸປະກອນດູດຝຸ່ນຈະສຳຄັນກວ່າການຖູຢ່າງຮຸນແຮງ. ການຊື້ເຄື່ອງຖູເນື້ອຜ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງໆ ແຕ່ລະເຄື່ອງສຳລັບຜະລິດຕະພັນແຕ່ລະຊະນິດ ມັກເຮັດໃຫ້ຕ້ອງໃຊ້ຄວາມໄວໆຕ່ຳ ຫຼື ຄວາມກົດດັນຕ່ຳ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຄວນທົດສອບຕົວຢ່າງເນື້ອຜ້າກັບຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງ ແລະ ບັນທຶກຄ່າຄວາມກົດດັນຂອງແປรง, ຄວາມໄວຂອງລູກກະລິງ, ແລະ ຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນທາງ.

ກວດສອບຄວາມກວ້າງ, ຄວາມໄວ, ແລະ ຄວາມຕຶງກ່ອນລົງນາມ

ຄວາມກວ້າງໃນການເຮັດວຽກບໍ່ໄດ້ໝາຍເຖິງພຽງແຕ່ຜ້າທີ່ກວ້າງທີ່ສຸດທີ່ໂຮງງານຈະປະມວນຜ້າ. ມັນສົ່ງຜົນຕໍ່ການເບື່ອງຂອງໄມ້ກວາດ, ພາລະບາດທີ່ເກີດຈາກລໍ້, ແລະການດູດຝຸ່ນ. ຖ້າກວ້າງເກີນໄປອາດເຮັດໃຫ້ໄມ້ກວາດສຶກເຖິງການສຶກຫຼຸດທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນທີ່ດ້ານຂ້າງ. ຄວາມໄວຂອງແຖວມີຄວາມສຳພັນກັບເວລາທີ່ໄມ້ກວາດຢູ່ກັບພ້ອມຜ້າ. ແຖວທີ່ເລີ່ງຂຶ້ນຈະຕ້ອງການການສຳຜັດຈາກໄມ້ກວາດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ຫຼື ການໃຊ້ລູກກວາດຫຼາຍລູກເພື່ອບັນລຸຜົນກະທົບຕໍ່ໜ້າເນື້ອທີ່ເທົ່າເທີຍກັນ. ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງກໍເປັນປັດໄຈທີ່ຕັດສິນຄວາມສຳເລັດ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວ. ຜ້າທີ່ບໍ່ມີເສັ້ນດາຍເຊື່ອມຕໍ່ກັນ (nonwovens) ທີ່ເບົາອາດຍືດຫຼື ມີຮ່ອຍຫຼີ້ນເມື່ອຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດຂອງໄມ້ກວາດ. ສ່ວນຜ້າອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກອາດຕ້ອງການຄວາມຕຶງທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາໃຫ້ແຕ່ງຕາມ. ຂໍຂອບເຂດຄວາມຕຶງ ບໍ່ແມ່ນຕົວເລກດຽວ. ຈຸດຕໍ່ທີ່ໜາອາດເຮັດໃຫ້ໄມ້ກວາດເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ການຈັດຕັ້ງເລີ່ມຕົ້ນ ແລະ ສິ້ນສຸດບໍ່ເຂົ້າກັນຖ້າບໍ່ໄດ້ປັບໃຫ້ເຂົ້າກັນ. ໃນໂຮງງານທີ່ເຮັດການເຄືອບຢູ່ພາກໃຕ້ຂອງຈີນ, ໄດ້ຕິດຕັ້ງຫົວກວາດທີ່ກວ້າງເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຜ້າທີ່ເຄືອບດ້ວຍ PVC ກ່ອນທີ່ຈະພິມ. ໃນອາທິດທຳອິດ ໄດ້ເກີດບັນຫາຜ້າມີຮ່ອຍມົວທີ່ດ້ານຂ້າງ ແລະ ມີຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈາກສະຖານະທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດ (static cling). ວິທີແກ້ໄຂແມ່ນການຫຼຸດຄວາມກົດຂອງໄມ້ກວາດ, ການຈັດຕັ້ງບາຣ໌ ionizing ໃໝ່, ແລະ ການປັບປຸງຫົວດູດຝຸ່ນ. ຈຳນວນຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກປະຖິ້ມຫຼຸດລົງ ແລະ ແຖວການຜະລິດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍຈຳນວນການຢຸດທີ່ໜ້ອຍລົງ.

ຝຸ່ນ, ຄວາມເຄື່ອນໄຫວຈາກສະຖານະທີ່ບໍ່ມີຄວາມເປັນເອກະລາດ, ແລະ ຄວາມປອດໄພ ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາ

ການຖູເຮັດໃຫ້ເກີດຝຸ່ນ ແລະ ສະຖ່ານະທີ່ມີຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າ. ຖ້າລະເລີຍບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ເຄື່ອງຈັກຈະກາຍເປັນບັນຫາທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການບໍາລຸງຮັກສາ. ລະບົບການດຶງຝຸ່ນອອກຄວນຖືກອອກແບບໃຫ້ເໝາະສົມກັບສ່ວນທີ່ເລັກທີ່ສຸດຂອງຝຸ່ນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຝຸ່ນທີ່ເຫັນໄດ້. ທາງລ້ອມທີ່ເຮັດດ້ວຍທໍ່ຄວນຫຼີກເວັ້ນການຫັນເອງຢ່າງຮຸນແຮງ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເກັບຕົວຢູ່. ການຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດກັບຜ້າທີ່ຜະລິດຈາກສານສັງເຄາະ; ບານທີ່ປ່ອຍອີໂລນ ຫຼື ບ່ອນຖູທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບດິນ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຢູ່ຂອງຜ້າ ແລະ ການຊັກຈູງໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂື້ນກັບຜູ້ປະຕິບັດງານ. ລ້ອມຖູທີ່ເຄື່ອນທີ່, ຈຸດທີ່ມີການບີບຂັ້ນ, ແລະ ເຂັມຂັດຂອງລະບົບຂັບເຄື່ອນ ຕ້ອງມີການປ້ອງກັນທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດເປັນປະຈຳໂດຍບໍ່ຕ້ອງຖອດບ່ອນປິດ. ຜູ້ຜະລິດສ່ວນຫຼາຍຈະອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ISO 12100 ເພື່ອດຳເນີນການທົບທວນຄວາມປອດໄພ; ມາດຕະຖານນີ້ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງທົບທວນຄືນວ່າ: ຜູ້ປະຕິບັດງານເຂົ້າເຖິງບ່ອນໃດ, ວິທີການເຮັດຄວາມສະອາດເປັນແນວໃດ, ແລະ ສິ່ງໃດທີ່ຈະຢຸດເຄື່ອງຈັກເມື່ອເກີດການອຸດຕັນ. ການປິດລະບົບຢ່າງງ່າຍດາຍ ແລະ ການເຂົ້າເຖິງທີ່ງ່າຍດາຍ ຈະເປັນຕົວຕັດສິນວ່າເຄື່ອງຈັກຈະຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຖືກຫຼີກເວັ້ນ.

ເປີຽບທຽບການຈັດຕັ້ງຂອງເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຕົວເລກທີ່ແທ້ຈິງ

ການເລືອກຈັດຕັ້ງຄວນອີງຕາມປະເພດຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດ ແລະ ການຈັດແບ່ງພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ໃຫ້ຂອບເຂດທີ່ເກີດຂື້ນທົ່ວໄປ ແຕ່ບໍ່ແມ່ນກົດເກນທີ່ໃຊ້ໄດ້ທົ່ວໄປ. ຂະໜາດສຸດທ້າຍຂື້ນກັບປະເພດຜ້າ ແລະ ການປະມວນຜົນທ້າຍ.

ການຕັ້ງຄ່າ ຄວາມກວ້າງຂອງການເຮັດວຽກທີ່ປົກກະຕິ ເຫມາະສົມທີ່ສຸດ ຈຸດທີ່ຕ້ອງສັງເກດ
ລູກກະລັອກດຽວ ແບບເປັນເສັ້ນ 1.6 ເຖິງ 2.2 ແມັດເຕີ ການເອົາເສັ້ນຝຸ່ນອອກຢ່າງເບົາກ່ອນການຫຸ້ມ ເວລາທີ່ຢູ່ໃນລະດັບສູງຈຳກັດ
ລູກກະລັອກຫຼາຍຕົວ ແບບເປັນເອກະລາດ 1.8 ເຖິງ 3.4 ແມັດເຕີ ຜ້າທີ່ມີຊັ້ນແລະ ຜ້າເທັກນິກ ເນື້ອທີ່ໃຊ້ງານຫຼາຍຂຶ້ນ, ຕ້ອງການການກວດສອບການຈັດຕັ້ງໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫຼາຍຂຶ້ນ
ສະພາບການຂົວກວ້າງ 3.0 ຫາ 5.0 ແມັດເຕີ ແຖວທີ່ເຄືອບ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ໄດ້ຈັກ ການຄວບຄຸມຄວາມຕຶງແຕ່ງເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນຫຼາຍ
ລະບົບປັດສະຫຼາກແລະສູບອາກາດຮວມກັນ 1.6 ຫາ 3.2 ແມັດເຕີ ການດຳເນີນງານທີ່ມີເສັ້ນໃຍຫຼາຍ ການບໍາລຸງຮັກສາຕົວກັ້ນ ແລະ ການອອກແບບທໍ່ລະບົບ

ຫົວໆເຄື່ອງທີ່ມີລູກກະໂລ້ກດຽວ ແລະ ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນແຖວຜະລິດສາມາດໃຊ້ໄດ້ດີສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມກວ້າງຈຳກັດ. ເຄື່ອງທີ່ມີຫຼາຍລູກກະໂລ້ກ ແລະ ຕິດຕັ້ງເປັນເອກະລາດໃຫ້ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຫຼາຍຂຶ້ນ ແຕ່ຕ້ອງການພື້ນທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ຕ້ອງໃຊ້ທັກສະ. ສະພາບການຂົວກວ້າງເໝາະສຳລັບແຖວຜະລິດຕະພັນທີ່ເຮັດຕໍ່ເນື່ອງ. ລະບົບປັດສະຫຼາກແລະສູບອາກາດຮວມກັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນໃຍທີ່ບິນຢູ່ໃນອາກາດ ແຕ່ຕ້ອງມີແຜນບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຊັດເຈນ. ການເລືອກຮູບແບບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ດ້ວຍມໍເຕີທີ່ເລັກວ່າ. ນີ້ແມ່ນການμົດສິນໃນລະດັບລະບົບ.

ກວດສອບຜູ້ປະກອບສ້າງ ແລະ ຊ່ອງທາງການສະໜອງ

ຜູ້ຜະລິດແຕກຕ່າງກັນໃນດ້ານຄວາມເລິກຂອງວິສະວະກຳ ສ່ວນປະກອບສຳຮອງ ແລະ ເອກະສານ. ຂໍຂໍ້ມູນເຖິງຄ່າຄວາມເບິ່ງທີ່ອະຍາກໃຫ້ໄດ້ຂອງລູກກະຕຸ້ນ, ຊື່ແບຣນດ໌ຂອງເບີລິ່ງ, ປະເພດການຂັບເຄື່ອນ ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມ. ຂໍໃຫ້ຈັດການທົດສອບການຮັບຮອງທີ່ໂຮງງານດ້ວຍຜ້າທີ່ຈະໃຊ້ຈິງ ແທນທີ່ຈະເປັນຕົວຢ່າງເລັກໆ. ກວດສອບວ່າສ່ວນປະກອບສຳຮອງເຊັ່ນ: ແທງກະດູກຖູຖືກເກັບຮັກສາໄວ້ແນວໃດ ແລະ ມີການຜະລິດເສັ້ນໄຍທີ່ປະກອບຂຶ້ນເປັນພິເສດໂດຍບໍ່ຕ້ອງລໍເວລາດົນຫຼາຍຫຼືບໍ່. ເຄື່ອງຖູຜ້າທົ່ວໄປອາດຈະບໍ່ສາມາດຈັດການກັບຜ້າທີ່ບາງເປີ້ນຫຼາຍ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີເຂດຄວບຄຸມຄວາມຕຶງທີ່ເປັນພິເສດ. ຄວາມຊື່ສັດຕໍ່ຂອບເຂດຂອງຄວາມສາມາດເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ໃນການປະເມີນຜູ້ສະໜອງ ວินັຍາສາດໃນການຜະລິດເປັນສິ່ງສຳຄັນໃນທຸກໆອຸດສາຫະກຳ. Gongli ເປັນຜູ້ຜະລິດວັດສະດຸສຳລັບການກໍ່ສ້າງ ໄດ້ສ້າງຊື່ເສີງດ້ວຍການປະຕິເສດການນຳໃຊ້ຂະເຫຼື່ອທີ່ຖືກນຳມາປັບປຸງໃໝ່ ແລະ ໃຊ້ວັດສະດຸດິບນຳເຂົ້າທີ່ບໍ່ເຄີຍຜ່ານການນຳໃຊ້ມາກ່ອນ ພ້ອມດ້ວຍການຄວບຄຸມຂະບວນການຢ່າງເຂັ້ມງວດ ແລະ ການຕິດຕາມຊຸດຜະລິດໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ມາດຕະຖານດຽວກັນນີ້ ລວມທັງການກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຊັດເຈນ ການກວດສອບວັດສະດຸເຂົ້າ ແລະ ການສະໜອງທີ່ເປັນປົກກະຕິ ກໍຖືວ່າເປັນສິ່ງສຳຄັນເທົ່າກັນເມື່ອເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງຖູຜ້າ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ໄດ້ຢູ່ທີ່ລາຄາຕ່ຳສຸດ ແຕ່ເປັນການດຳເນີນການແຖວຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເປັນປົກກະຕິທຸກໆເດືອນ.