Машина для прижигания ткани: Удаление катышков и ворса для премиальной отделки

[email protected] +86-15335026849

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Whatsapp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Услуга прожигания ткани | Точное пламя и газовые машины для прожигания

Услуга прожигания ткани | Точное пламя и газовые машины для прожигания

Устраните выступающие волокна и получите идеально гладкую поверхность ткани с помощью наших промышленных услуг по прожиганию тканей. Мы используем передовые газовые машины для прожигания, чтобы сжечь микроворс, уменьшить образование катышков и обеспечить превосходные результаты крашения и печати. Идеально подходит для текстиля, одежды и технических тканей. Запросите расчёт стоимости уже сегодня для безупречной отделки.
Получить расчёт стоимости

Преимущества

Сильные возможности исследований и разработок

Более 10 лет занимаемся научными исследованиями и разработками, постоянно создаем новые продукты и интегрируем передовые отечественные и зарубежные технологические преимущества, чтобы гарантировать постоянное обновление и инновации продукции.

Улучшение системы качества

Создание полной и научно обоснованной системы управления качеством, обеспечение контроля качества на всех этапах — от сырья до готовой продукции, гарантия высокого качества изделий.

Глобальная сеть обслуживания

Экспорт продукции в более чем 10 стран, более 50 стабильных клиентов, наличие способности оказывать сервисное и техническое обслуживание в различных регионах.

Высокая гибкость производства

Минимальный заказ — одна единица, одновременно возможен приём заказов клиентов с учётом гибкости производства; потребности различных клиентов могут быть удовлетворены — от пробного мелкосерийного до крупномасштабного производства.

Машина для прожигания тканей: Удаление ворса и катышков для высокого качества

Во-первых, основные характеристики оборудования
1. SLSM/D270 цилиндрическая машина для опаления с электрической энергией, с промышленным электропитанием в качестве кинетической энергии, оснащена новым высокоэффективным и энергосберегающим
материалом из карбида кремния в качестве источника электрического нагрева, и цилиндром из железо-никель-хромистого сплава в качестве нагревательного тела. Диаметр
огневого цилиндра составляет 270 мм, цилиндр имеет 4 прямых стержня из карбида кремния диаметром 40 мм. Холодный конец и зона нагрева цилиндра
защищенным.
2. Мы полностью применяем характеристики карбидокремниевых стержней к разработке продуктов. Карбидокремниевый стержень обладает гораздо более высоким сопротивлением по сравнению с металлическим проводником благодаря своему полупроводниковому сопротивлению, а его температура нагрева составляет 800~1000 градусов, чем выше температура сопротивления, тем
меньше значение сопротивления (температура процесса обжига машины находится в этом диапазоне), поэтому он обладает очевидным энергосберегающим эффектом. Источником тепла в карбидокремниевом стержне является радиационная теплопроводность, а скорость потери теплоты в его радиационной камере составляет менее 3%.
3. Согласно принципу радиационной теплопроводности карбидокремниевого стержня, мы улучшили материал и структуру цилиндра, скорректировали
соотношение сплава железа, меди, никеля и хрома цилиндра, а также улучшили форму, структуру и толщину стенок цилиндра согласно
3. В соответствии с принципом лучистой теплопроводности карбида кремния, мы улучшили материал и конструкцию цилиндра, скорректировали
сплавное соотношение железа, меди, никеля и хрома цилиндра, а также улучшили форму конструкции и толщину стенок цилиндра в соответствии с
требования теплопроводности после точного расчета и многократных испытаний, чтобы цилиндр равномерно нагревался, теплопроводность была быстрой, а теплопередача — эффективной
потери минимальны, что обеспечивает насыщение полости цилиндра расплавом от нагревательного излучения карборундовой штанги, и теплота сгорания при опаливании может быть
полностью компенсирована в процессе опаливания.
4. Горелка машины для опаливания сырой нефти полностью открыта во время опаливания, а ее рабочая поверхность опаливания составляет лишь 20% от поверхности цилиндра, и значительная
часть теплоты теряется в процессе опаливания. В данном оборудовании под цилиндром добавлен изолированный ящик, который изолирует 70% нерабочей
поверхности цилиндра, поддерживая температуру цилиндра на заданном технологическом уровне в течение длительного времени во время работы, уменьшая частую регулировку температуры
карборундовой штанги, а значит, энергосберегающий эффект очевиден.
5. Источник тепла традиционной ткацкой машины сжигания топливного цилиндра — это сжигание дизельного топлива, которое потребляет около 30 кг дизельного топлива в час и выделяет 45
кубических метров углекислого газа и других газов, а также твердых частиц через дымовую трубу. При электрическом обжиге не используется никакое другое топливо, поэтому
выбросы от горелок для обжига исключаются во время обжига, и нет необходимости выводить дымовые трубы.
6. Электрическая система этого оборудования полностью разработана в соответствии с принципом обжига и характеристиками карборундового стержня, и весь
процесс управляется интеллектуально, и фактическое потребление электроэнергии карборундовым стержнем составляет менее 70% в диапазоне 800–1000 градусов при заданной
температуре, что значительно снижает потребление электроэнергии. Уникальный дизайн схемы обеспечивает стабильность и надежность работы оборудования, а
работа удобна и безопасна.
7. На этапе разработки оборудования мы полностью учитываем модернизацию первоначальной машины для прижигания, осуществляемую предприятием по крашению и печати тканей, и
оборудование максимально точно проектирует коробку в соответствии с конструкцией оригинальной машины для прижигания с топливным цилиндром, а ее механическая передача и
линии разводки не могут быть изменены, и заменяется только основная часть машины для прижигания. Стоимость модернизации составляет лишь одну пятую часть стоимости нового оборудования, а время
модернизации составляет всего 3 дня. Это позволяет в полной мере использовать старое оборудование, снизить производственные затраты, улучшить качество продукции и
устранить выбросы топлива при прижигании, что дает эффект, аналогичный эффекту от одного камня, убивающего несколько птиц.
Во-вторых, основные технические показатели оборудования:
Модель и технические характеристики JFSM/D270
Эффективная рабочая ширина составляет 200--1900 мм
Скорость транспортировки составляет 20~110 м/мин
Размер цилиндра φ270×2530
Комбинация силиконовых и угольных стержней 2×2×φ4

Часто задаваемые вопросы

Где находится компания Changzhou Schneiter Textile Equipment Co., Ltd.?

Расположена в городе Чанчжоу, провинция Цзянсу.
Основная продукция включает машины для нарезки вельвета, сушилки для ткани, горизонтальные и вертикальные чесальные машины, электрические машины для жжения и машины для осмотра тканей.
Компания обладает полной и научно обоснованной системой управления качеством.

Наша компания

Шанхайская выставка

03

Sep

Шанхайская выставка

Узнайте основные выводы с выставки в Шанхае 2024, включая новые тенденции B2B, инновационные технологии и возможности для сетевого взаимодействия. Исследуйте достижения отрасли уже сейчас.
ПОДРОБНЕЕ
Вот несколько распространенных вопросов о нашем продукте

03

Sep

Вот несколько распространенных вопросов о нашем продукте

Вас смущают особенности и преимущества нашего продукта? Получите четкие и краткие ответы на самые распространенные вопросы от экспертов в отрасли. Исследуйте прямо сейчас.
ПОДРОБНЕЕ
Как поддерживать машину для резки вельвета в стабильном состоянии в долгосрочной перспективе

02

Nov

Как поддерживать машину для резки вельвета в стабильном состоянии в долгосрочной перспективе

Понимание важности регулярного технического обслуживания для производительности машины для резки вельвета. Поддержание бесперебойной работы машин для резки вельвета сводится к правильному сочетанию регулярного технического обслуживания и устранения неполадок, когда они возникают...
ПОДРОБНЕЕ
От дизайна до ткани: как машины для резки вельвета обеспечивают идеальную отделку

02

Nov

От дизайна до ткани: как машины для резки вельвета обеспечивают идеальную отделку

Структура вельветовой ткани и сложности при резке. Уникальная ворсовая структура вельвета и его чувствительность при обработке. То, что делает вельвет уникальным — это вертикальные рёбра, называемые валиками, которые придают ему мягкую текстурированную поверхность. Но эти...
ПОДРОБНЕЕ

Отзывы наших клиентов

Klaus Richter
Klaus Richter

"Регулировка интенсивности пламени невероятно точная, поэтому мы можем обрабатывать как нежные вуали, так и плотный деним, не повреждая ткань. Наши внутренние операции по отделке стали намного стабильнее и ярче, особенно при крашении. Эта машина окупилась за считанные секунды, а удовлетворённость клиентов выросла менее чем за год."

Прия Шарма
Прия Шарма

"Нашей главной заботой были эксплуатационные расходы, и результат превзошел ожидания. Автоматический режим с направляющими минимизирует потери по краям, а быстро заменяемые головки горелок значительно сократили простои при переналадке. Возврат инвестиций легко демонстрируем и убедителен."

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Whatsapp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Почему выбирают нас

Почему выбирают нас

1. Высокая способность к индивидуальной настройке. В то же время мы принимаем заказы на продукцию со специальными характеристиками от клиентов, а также разрабатываем новые продукты для удовлетворения потребностей. Можем быстро реагировать на изменения на рынке.
2. Полная система послепродажного обслуживания. Компания организовала службу послепродажного обслуживания 24 часа в сутки, онлайн-услуги по наладке и установке, в течение года бесплатно, чтобы устранить любые опасения клиентов.