Macchina per la sfilacciatura dei tessuti: rimuovi pelucchi e pallini per una finitura premium

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Servizio di Sfiammatura Tessuti | Macchine per Sfiammatura a Fiamma e Gas di Precisione

Servizio di Sfiammatura Tessuti | Macchine per Sfiammatura a Fiamma e Gas di Precisione

Elimina le fibre sporgenti e ottieni una superficie del tessuto perfettamente liscia con i nostri servizi industriali di sfiammatura. Utilizziamo macchine avanzate a gas per rimuovere la micro-peluria, riducendo il formarsi di pallini e garantendo risultati eccellenti nella tintura e nella stampa. Ideale per tessuti, abbigliamento e tessuti tecnici. Richiedi un preventivo per una finitura impeccabile già oggi.
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Vantaggi di

Forti capacità di ricerca e sviluppo

Sviluppiamo ricerca e sviluppo da oltre 10 anni, creando costantemente nuovi prodotti e integrando i vantaggi tecnici nazionali ed esteri, per garantire un'innovazione e un miglioramento continui dei prodotti.

Migliorare il sistema qualità

Stabilire un sistema di gestione qualità completo e scientifico, assicurando che la qualità sia controllata in tutto il processo, dalle materie prime ai prodotti finiti, garantendo così la qualità del prodotto.

Rete di servizi globale

Esportiamo prodotti in più di 10 paesi, con oltre 50 clienti stabili, e disponiamo di capacità di assistenza e supporto tecnico su scala transregionale.

Elevata Flessibilità Produttiva

L'ordine minimo è di un pezzo; allo stesso tempo, gli ordini dei clienti possono essere accettati in base alla flessibilità produttiva necessaria, soddisfacendo le diverse esigenze dei clienti, consentendo di passare dalla produzione di piccoli lotti di prova alla produzione su larga scala.

Macchina per la sfilacciatura del tessuto: rimuovi laniccio e pallini per una qualità premium

In primo luogo, le principali caratteristiche dell'equipaggiamento
1. Macchina per bruciacchiatura elettrica SLSM/D270 a cilindro, con alimentazione industriale come fonte di energia cinetica, adotta un nuovo tipo di elemento riscaldante cilindrico in lega di silicio e carbonio ad alta efficienza e risparmio energetico
in materiale silicio-carbonio come fonte di riscaldamento elettrico, e un cilindro in lega di ferro-nichel-cromo come corpo di combustione. Il diametro esterno
del tamburo è di 270 mm, e il cilindro contiene 4 barre in silicio-carbonio dritte con diametro di 40 mm. Inoltre, la parte fredda e la zona di riscaldamento del cilindro sono
protetto.
2. La sua vita. Applichiamo pienamente le caratteristiche delle barre di carbonio al silicio alla ricerca e allo sviluppo dei prodotti. La barra di carbonio di silicio è molto più alta della resistenza
il valore del conduttore metallico con la sua resistenza semiconduttrice, e la sua temperatura di riscaldamento è di 800~1000 gradi, maggiore è la temperatura della resistenza, la
la temperatura di processo della macchina di scaldatura è in questo intervallo, con un effetto di risparmio energetico evidente. La fonte di calore del
la canna di carbonio di silicio è radiante e la sua perdita di calore nella sua cavità di radiazione è inferiore al 3%.
3. La sua vita. Secondo il principio della radiante conduttività termica della canna di silicio-carbonio, abbiamo migliorato il materiale e la struttura del cilindro, corretto il
il rapporto di lega di ferro, rame, nichel e cromo della bombola, la struttura di forma e lo spessore della parete della bombola sono stati migliorati in base alla
conduttività termica a seguito di calcoli precisi e test ripetuti, in modo che il cilindro venga riscaldato in modo uniforme, la conduzione del calore sia rapida e la dispersione termica
sia ridotta, garantendo così che la cavità del cilindro raggiunga la saturazione del materiale fuso grazie alla radiazione di riscaldamento della barra di carbonio al silicio e che il valore calorifico necessario
possa essere completamente compensato durante il processo di bruciatura.
4. La fiamma della macchina per la bruciatura a olio combustibile grezzo opera una bruciatura completamente esposta; la sua superficie operativa corrisponde soltanto al 20% del cilindro e una considerevole
quantità del calore prodotto viene dispersa durante la bruciatura. Questo tipo di attrezzatura prevede l'aggiunta di una scatola isolante al di sotto il cilindro durante la bruciatura, per isolare il 70% della superficie
non operativa del cilindro, mantenendo così la temperatura del cilindro prossima alla temperatura tecnologica impostata per un lungo periodo durante il lavoro, riducendo gli aggiustamenti frequenti della temperatura
della barra di carbonio al silicio, con un evidente effetto di risparmio energetico.
5. La fonte di calore della macchina per la carbonizzazione tradizionale a cilindro a combustibile è la combustione del gasolio, che consuma circa 30 kg di gasolio all'ora ed emette 45
metri cubi di anidride carbonica e altri gas e particolato PM attraverso il camino di combustione. La carbonizzazione elettrica non utilizza altri combustibili, quindi le
emissioni dei bruciatori per la carbonizzazione vengono eliminate durante il processo di carbonizzazione e non è necessario installare camini di scarico.
6. Il sistema elettrico di questa apparecchiatura è stato progettato completamente in base al principio di carbonizzazione e alle caratteristiche della barra di silicio-carbonio, e l'intero
processo è controllato in modo intelligente; il consumo effettivo della barra di silicio-carbonio è inferiore al 70% nell'intervallo di 800~1000 gradi alla temperatura impostata,
per ridurre notevolmente il consumo di energia elettrica. La progettazione unica del circuito garantisce la stabilità e il funzionamento affidabile dell'equipaggiamento, e l'
utilizzo è comodo e sicuro.
7. Nel processo di sviluppo dell'equipaggiamento, consideriamo pienamente la trasformazione della macchina per la bruciacchiatura originale da parte dell'azienda di stampa e tintura, e
l'equipaggiamento si sforza di progettare la struttura a scatola in base alla configurazione originale del cilindro per il gas di bruciacchiatura, e la sua trasmissione meccanica e
la distribuzione dei cavi non possono essere modificate, e si sostituisce soltanto l'unità principale della bruciacchiatura. Il costo della trasformazione è solo un quinto di quello dell'intera macchina, e il
tempo di trasformazione è soltanto di 3 giorni. Non solo si sfrutta appieno il ruolo delle vecchie attrezzature, ma si riducono anche i costi di produzione, si migliora la qualità del prodotto, e
si eliminano le emissioni di gas della bruciacchiatura, ottenendo un effetto applicativo simile a quello di uccidere più uccelli con una sola pietra.
Secondo, gli indicatori tecnici principali dell'equipaggiamento:
Modello & Specifiche JFSM/D270
La larghezza di lavoro efficace è 200--1900mm
La velocità di trasporto è 20~110m/min
Dimensioni del cilindro φ270×2530
Combinazione di aste in silicio e carbonio 2×2×φ4

Domande frequenti

Dove si trova la Changzhou Schneiter Textile Equipment Co., Ltd.?

Situata nella città di Changzhou, provincia di Jiangsu.
I loro prodotti principali comprendono macchine per il taglio del velluto a coste, asciugatrici per tessuti, macchine spazzolatrici orizzontali e verticali, macchine elettriche per la fiammatura e macchine per l'ispezione dei tessuti.
L'azienda dispone di un sistema completo e scientifico di gestione della qualità.

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Cosa dicono i nostri clienti

Klaus Richter
Klaus Richter

«La regolazione dell'intensità della fiamma è incredibilmente precisa, permettendoci di trattare perfettamente tessuti delicati come voile fino a denim pesante senza bruciature. Le nostre operazioni interne di finissaggio sono ora molto più uniformi e vivaci, specialmente nella tintura. Questa macchina si è ammortizzata in pochi secondi e la soddisfazione del cliente è cresciuta in meno di un anno»

Priya Sharma
Priya Sharma

"La nostra preoccupazione maggiore era relativa ai costi operativi e le aspettative sono state superate. Il funzionamento automatico guidato minimizza gli sprechi ai bordi e le testate bruciatrici a cambio rapido hanno drasticamente ridotto i tempi di fermo durante i passaggi. Il ROI è facilmente dimostrabile e convincente."

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1. Elevata capacità di personalizzazione. Allo stesso tempo, accettiamo anche ordini di prodotti con specifiche speciali dai clienti, sviluppando nuovi prodotti per soddisfare le esigenze del mercato. Inoltre, siamo in grado di reagire rapidamente ai cambiamenti del mercato.
2. Un completo sistema post-vendita. L'azienda ha istituito un servizio di assistenza post-vendita attivo 24 ore su 24, con servizio online per il collaudo e l'installazione, gratuito entro un anno, per eliminare ogni preoccupazione del cliente.