เครื่องเผาผ้า: กำจัดขุยและคราบขุยเพื่อคุณภาพระดับพรีเมียม

1. เครื่องเผาผ้าแบบทรงกระบอกไฟฟ้า SLSM/D270 ใช้พลังงานไฟฟ้าจากแหล่งจ่ายไฟในโรงงานเป็นพลังงานขับเคลื่อน ใช้เทคโนโลยีใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูงและประหยัดพลังงาน

ใช้แท่งคาร์บอนซิลิคอนเป็นแหล่งให้ความร้อน ใช้กระบอกสูบทำจากโลหะผสมเหล็ก-นิกเกิล-โครเมียมเป็นตัวเผาไหม้ ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง

ของกระบอกสูบอยู่ที่ 270 มม. และกระบอกสูบมีแท่งคาร์บอนซิลิคอนขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 40 มม. จำนวน 4 เส้น และมีส่วนปลายเย็นและส่วนที่ให้ความร้อนของกระบอกสูบ

ปลอดภัย

2. เราได้นำลักษณะเฉพาะของแท่งซิลิคอนคาร์บอนมาใช้ในการวิจัยและพัฒนาผลิตภัณฑ์อย่างเต็มที่ แท่งซิลิคอนคาร์บอนมีค่าความต้านทานสูงกว่าตัวนำไฟฟ้าโลหะมาก เนื่องจากมีความต้านทานแบบเซมิคอนดักเตอร์ และอุณหภูมิในการให้ความร้อนสามารถสูงถึง 800~1000 องศา ซึ่งอุณหภูมิความต้านทานยิ่งสูงขึ้น ค่าความต้านทานจะยิ่งลดลง (อุณหภูมิในการทำงานของเครื่องเผาผ้าใยสังเคราะห์อยู่ในช่วงนี้) ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพการประหยัดพลังงานที่ชัดเจน แหล่งความร้อนของแท่งซิลิคอนคาร์บอนเป็นการนำความร้อนแบบแผ่รังสี และอัตราการสูญเสียความร้อนในช่องการแผ่รังสีนั้นต่ำกว่า 3%

ค่าความต้านทานของตัวนำไฟฟ้าโลหะด้วยความต้านทานแบบเซมิคอนดักเตอร์ และอุณหภูมิให้ความร้อนอยู่ที่ 800~1000 องศา โดยอุณหภูมิความต้านทานยิ่งสูงขึ้น ค่าความต้านทานจะยิ่งลดลง (อุณหภูมิกระบวนการของเครื่องเผาผ้าใยสังเคราะห์อยู่ในช่วงนี้) จึงมีผลประหยัดพลังงานที่ชัดเจน แหล่งความร้อนของแท่งซิลิคอนคาร์บอนเป็นการนำความร้อนแบบแผ่รังสี และอัตราการสูญเสียความร้อนในช่องการแผ่รังสีนั้นต่ำกว่า 3%

อุณหภูมิให้ความร้อนอยู่ที่ 800~1000 องศา โดยอุณหภูมิความต้านทานยิ่งสูงขึ้น ค่าความต้านทานจะยิ่งลดลง (อุณหภูมิกระบวนการของเครื่องเผาผ้าใยสังเคราะห์อยู่ในช่วงนี้) จึงมีผลประหยัดพลังงานที่ชัดเจน แหล่งความร้อนของแท่งซิลิคอนคาร์บอนเป็นการนำความร้อนแบบแผ่รังสี และอัตราการสูญเสียความร้อนในช่องการแผ่รังสีนั้นต่ำกว่า 3%

แหล่งความร้อนของแท่งซิลิคอนคาร์บอนเป็นการนำความร้อนแบบแผ่รังสี และอัตราการสูญเสียความร้อนในช่องการแผ่รังสีนั้นต่ำกว่า 3%

3. จากหลักการนำความร้อนแบบแผ่รังสีของแท่งซิลิคอนคาร์บอน เราได้ปรับปรุงวัสดุและโครงสร้างของกระบอกสูบ ปรับสัดส่วนผสมของเหล็ก ทองแดง นิกเกิล และโครเมียมของกระบอกสูบ และปรับโครงสร้างรูปร่างและขนาดความหนาผนังของกระบอกสูบให้เหมาะสมยิ่งขึ้นตาม

ปรับปรุงวัสดุและโครงสร้างของกระบอกสูบ ปรับสัดส่วนผสมของเหล็ก ทองแดง นิกเกิล และโครเมียมของกระบอกสูบ และปรับโครงสร้างรูปร่างและขนาดความหนาผนังของกระบอกสูบให้เหมาะสมยิ่งขึ้นตาม

ความต้องการการนำความร้อนหลังการคำนวณอย่างแม่นยำและการทดสอบซ้ำๆ เพื่อให้กระบอกสูบได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอ การนำความร้อนได้รวดเร็ว และการสูญเสียความร้อนมีน้อย ซึ่งจะทำให้ช่องว่างภายในกระบอกสูบเต็มไปด้วยพลังงานความร้อนจากการแผ่รังสีของแท่งคาร์บอนซิลิกอน และค่าความร้อนในการเผาไหม้สามารถ

ชดเชยได้อย่างเต็มที่ในกระบวนการเผาผิวหน้า

อย่างเต็มที่ในกระบวนการเผาผิวหน้า

4. หัวเผาของเครื่องเผาผิวหน้าด้วยน้ำมันเชื้อเพลิงดิบเป็นการเผาผิวหน้าแบบเปิดโล่งทั้งหมด โดยพื้นที่ทำงานในการเผาผิวหน้ามีเพียง 20% ของพื้นที่กระบอกสูบ และส่วนที่สำคัญของค่าความร้อนจะสูญหายไปในการเผาผิวหน้า ชุดอุปกรณ์นี้จึงได้เพิ่มกล่องฉนวนกันความร้อนไว้ใต้ตำแหน่งเผาผิวหน้าของกระบอกสูบ เพื่อป้องกันความร้อนจากพื้นที่ 70%

ของพื้นผิวกระบอกสูบที่ไม่ได้ใช้งาน ทำให้อุณหภูมิของกระบอกสูบสามารถคงไว้ที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลานานในระหว่างการทำงาน และลดการปรับอุณหภูมิซ้ำๆ ของแท่งคาร์บอนซิลิกอน ซึ่งมีผลในการประหยัดพลังงานที่ชัดเจน

อุณหภูมิของกระบอกสูบสามารถคงไว้ที่อุณหภูมิที่ตั้งไว้เป็นเวลานานในระหว่างการทำงาน และลดการปรับอุณหภูมิซ้ำๆ ของแท่งคาร์บอนซิลิกอน ซึ่งมีผลในการประหยัดพลังงานที่ชัดเจน

ประหยัดพลังงานที่ชัดเจน

5. แหล่งความร้อนของเครื่องเผาขนแบบถังเชื้อเพลิงดั้งเดิมคือการเผาไหม้ของดีเซล ซึ่งจะใช้เชื้อเพลิงดีเซลประมาณ 30 กิโลกรัมต่อชั่วโมง และปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และก๊าซอื่นๆ รวมทั้งฝุ่นละอองขนาดเล็ก pm ออกมาทางท่อไอเสียจำนวน 45

ลูกบาศก์เมตร จากการเผาไหม้ เครื่องเผาขนแบบไฟฟ้าไม่มีเชื้อเพลิงอื่นใดเลย ดังนั้นจึงไม่มีการปล่อยมลพิษจากเครื่องเผาขนในระหว่างกระบวนการเผาขน และไม่จำเป็นต้องติดตั้งท่อไอเสีย

การปล่อยมลพิษจากเครื่องเผาขนจึงถูกกำจัดออกไปในการเผาขน และไม่มีความจำเป็นต้องปล่อยผ่านท่อไอเสีย

6. ระบบไฟฟ้าของอุปกรณ์นี้ถูกออกแบบอย่างสมบูรณ์แบบตามหลักการของการเผาขนและคุณสมบัติของแท่งคาร์บอนซิลิคอน และทั้งกระบวนการถูกควบคุมแบบอัจฉริยะ ซึ่งการใช้พลังงานไฟฟ้าจริงของแท่งคาร์บอนซิลิคอนนั้นต่ำกว่า 70%

ในช่วงอุณหภูมิที่กำหนดที่ 800~1000 องศาเซลเซียส

อุณหภูมิ เพื่อประหยัดการใช้พลังงานได้มาก การออกแบบวงจรที่โดดเด่นจะทําให้อุปกรณ์มีความมั่นคงและทํางานที่น่าเชื่อถือ

การดําเนินงานสะดวกและปลอดภัย

7. ในกระบวนการพัฒนาอุปกรณ์ เราได้คำนึงถึงการปรับปรุงเครื่องเผาไหม้แบบดั้งเดิมของกิจการสิ่งทอ-ย้อมสีอย่างเต็มที่

อุปกรณ์ได้พยายามออกแบบกล่องตามโครงสร้างของเครื่องเผาไหม้แบบถังเชื้อเพลิงเดิมให้มากที่สุด โดยที่โครงสร้างระบบส่งกำลังกลไกและ

ระบบสายไฟไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ และมีเพียงหน่วยหลักของกระบวนการเผาไหม้เท่านั้นที่ถูกเปลี่ยนใหม่ ค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงมีเพียงหนึ่งในห้าของราคาเครื่องจักรใหม่ทั้งหมด และระยะเวลา

ในการปรับปรุงใช้เวลาเพียง 3 วัน เท่านั้น ไม่เพียงแต่ใช้ประโยชน์จากอุปกรณ์เก่าได้อย่างเต็มที่ แต่ยังช่วยลดต้นทุนการผลิต พัฒนาคุณภาพสินค้า และ

กำจัดการปล่อยก๊าซจากการเผาไหม้เชื้อเพลิง ซึ่งให้ผลลัพธ์การใช้งานที่สามารถจัดการปัญหาหลายด้านด้วยการลงทุนครั้งเดียว

ประการที่สอง ดัชนีทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์:

รุ่นและข้อมูลจำเพาะ JFSM/D270

ความกว้างการทำงานที่มีประสิทธิภาพ 200--1900 มม.

ความเร็วในการลำเลียง 20~110 เมตร/นาที

ขนาดกระบอกสูบ φ270×2530